Требования безопасности к вентиляционным системам

Требования безопасности к вентиляционным системам

Система стандартов безопасности труда

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к системам вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления производственных, административно-бытовых и общественных зданий и сооружений (далее-вентиляционные системы).

Стандарт не устанавливает требований к вентиляционным системам подземных и открытых горных выработок, метрополитенов, транспортных средств, уникальных зданий и сооружений особого назначения, зданий и помещений, в которых производятся, хранятся или применяются взрывчатые вещества и средства взрывания, а также к системам, используемым в технологических процессах и к пневмотранспорту.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.

В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Технические решения, принятые при проектировании вентиляционных систем, а также требования, предъявляемые к ним при сооружении и эксплуатации, должны соответствовать строительным нормам и правилам, утвержденным или согласованным с Госстроем СССР, правилам безопасности, утвержденным Госгортехнадзором СССР для подконтрольных ему предприятий и объектов.

1.3. Испытания вентиляционных систем должны выполняться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

1.4. Расположение вентиляционных систем должно обеспечивать безопасный и удобный монтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования. При размещении вентиляционных систем должны соблюдаться нормы освещения помещений, рабочих мест и проходов.

1.5. Для монтажа, ремонта и обслуживания элементов вентиляционных систем, а также для перехода через них должны предусматриваться стационарные площадки, проходы, лестницы и мостики согласно строительным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.6. Помещения для вентиляционного оборудования должны быть вентилируемыми и обеспечивать безопасное выполнение ремонта, монтажа и наблюдения за установками. Они должны оборудоваться монтажными проемами и грузоподъемными приспособлениями согласно строительным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.7. Размещение приточных и вытяжных вентиляционных агрегатов в помещениях для вентиляционного оборудования должно выполняться согласно нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.8. Элементы конструкции вентиляционных систем, включая органы управления, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, а также строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

1.9. На случай возникновения пожара следует предусмотреть специальные устройства, обеспечивающие отключение вентиляционных систем, а также включение, при необходимости, систем аварийной противодымной вентиляции, в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

1.10. Размещение и устройство электрооборудования вентиляционных систем, а также контрольно-измерительная аппаратура, устройство токоведущих частей и заземлений должно удовлетворять требованиям «Правил устройства электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором, а также действующих стандартов на взрывозащищенное и рудничное оборудование.

1.11. Вентиляционные системы, обслуживающие помещения категорий А, Б и системы местных отсосов, в которых возможно образование статического электричества, должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018-93, ГОСТ 12.4.124-83 и согласно «Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», согласованных с Госстроем и Госгортехнадзором СССР.

1.12. Исполнение вентиляционного оборудования систем, обслуживающего помещения категорий А, Б и местных отсосов взрывопожароопасных и пожароопасных смесей должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР и классу зон по ПУЭ.

1.9-1.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ ПРИ МОНТАЖЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

2.1. Требования к вентиляционным системам при монтаже

2.1.1. Несущие конструкции для крепления воздуховодов вентиляционных систем должны быть надежными, не вибрировать и не передавать вибрации.

Местные отсосы должны крепиться к невибрирующим или наименее вибрирующим частям технологического оборудования.

Воздуховоды должны устанавливаться на несгораемых креплениях или подвесках.

2.1.2. Материалы и конструкции прокладок фланцевых соединений воздуховодов вентиляционных систем должны выбираться с учетом температуры, химических и физико-механических свойств транспортируемой среды.

2.1.3. Стыки воздуховодов вентиляционных систем не должны располагаться в толще стен, перегородок и перекрытий.

2.1.4. Детали и узлы монтируемого вентиляционного оборудования и элементов вентиляционных систем перед подъемом и установкой должны быть очищены от ржавчины, грязи, снега и посторонних предметов.

2.1.5. Прокладка в воздуховодах и помещениях для вентиляционного оборудования трубопроводов, транспортирующих вредные, ядовитые, взрывоопасные, горючие и с неприятными запахами газы и жидкости, не допускается.

2.1.6. Размещение на воздуховодах вентиляционных систем и крепление к ним газопроводов, предназначенных для транспортирования горючих жидкостей, не допускается.

2.1.7. Оборудование вентиляционных систем должно быть выверено и прочно закреплено на опорных конструкциях.

2.1.8. Элементы вентиляционных систем, транспортирующие воздух с температурой выше плюс 70°С, не должны окрашиваться нетермостойкими и горючими красками.

2.1.9. Вентооборудование должно поставляться в зону монтажа в полной заводской готовности в комплекте с виброизоляторами. Технические характеристики его должны соответствовать паспортным данным.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2. Требования к вентиляционным системам при пуско-наладочных работах

2.2.1. Пуско-наладочные работы (наладка на проектные расходы воздуха и комплексное опробование) всех систем вентиляции должны производиться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утвержденными Госстроем СССР.

Перед выполнением указанных работ должны проводиться индивидуальные испытания оборудования вентиляционных систем в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утвержденными Госстроем СССР.

2.2.2. Выполнение пуско-наладочных работ по системам вентиляции до устранения недостатков, выявленных при их индивидуальных испытаниях, не допускается.

2.2.3. Пуско-наладочные работы по вентиляционным системам, непосредственно связанным с технологическим оборудованием (в том числе и по местным отсосам) после окончания их монтажа должны выполняться при работе технологического оборудования. По требованию заказчика допускается выполнять пуско-наладочные работы на холостом ходу технологического оборудования.

2.2.4. Системы вентиляции должны вводиться в эксплуатацию после окончания пусконаладочных работ и оформления технических паспортов наладки систем на проектные расходы воздуха, а также актов о выполнении комплексного опробования.

2.2.1-2.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.5. Изменение конструкций вентиляционных систем и их отдельных элементов без предварительного согласования с организациями, выполнившими проект, не допускается.

2.3. Для всех вновь строящихся и реконструируемых объектов в процессе освоения проектной мощности объекта при необеспечении ассимиляции расчетного количества выделяемых вредных веществ, избыточного тепла и влаги должна быть выполнена наладка систем вентиляции на санитарно-гигиенические условия воздушной среды вентилируемых помещений, которые должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88, строительных нормам и правилам и технологическому процессу с момента ввода объекта в эксплуатацию.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ

3.1. Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

3.1.1. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво-и пожароопасной безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смены с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

3.1.4. Помещения для вентиляционного оборудования должны запираться, и на их дверях-вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам.

Не допускается хранение в этих помещениях материалов, инструментов и других посторонних предметов.

3.1.3, 3.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.5. В процессе эксплуатации вытяжных вентиляционных систем, транспортирующих агрессивные среды, необходимо производить периодическую проверку толщины стенок воздуховодов вентиляционных устройств и очистных сооружений. Периодичность и способы проверки толщины стенок устанавливаются в зависимости от конкретных условий работы вентиляционных систем. Проверка должна производиться не реже одного раза в год.

3.1.6. Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами, должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов крепления воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год.

3.1.7. Ревизия огнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов в воздуховодах вентиляционных систем и взрывных клапанов очистных сооружений должна проводиться в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год. Результаты оформляются актом и заносятся в паспорта установок.

3.1.8. Эксплуатация электрооборудования вентиляционных систем, токоведущих частей и заземлений должна проводиться согласно требованиям «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.9. Смазка подвижных деталей механизмов вентиляционных систем должна осуществляться только после полной их остановки. К местам смазки должен быть обеспечен безопасный и удобный доступ.

3.1.10. При составлении планов реконструкции производства, связанных с изменением принятых технологических схем, производственных процессов и оборудования, должны одновременно рассматриваться вопросы о необходимости измерения существующих вентиляционных систем или о возможности их пользования в новых условиях.

3.1.11. При изменении количества выделяющихся вредных веществ, тепла и влаги вентиляционные системы должны быть реконструированы и наложены на параметры в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 и строительными нормами и правилами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Требования к вентиляционным системам при ремонте

3.2.1. Все виды ремонта вентиляционных систем должны выполняться в соответствии с графиком планово-предупредительных работ по ремонту, утверждаемыми администрацией объекта.

3.2.2. Ремонт местных вытяжных вентиляционных систем следует производить одновременно с плановым ремонтом технологического оборудования, обслуживаемого этими системами.

Если намеченные к ремонту вентиляционные системы связаны с другими производствами или помещениями, их выключение допускается только после взаимного согласования сроков ремонта.

3.2.3. Ремонт и чистка вентиляционных систем должны производиться способами, исключающими возможность возникновения взрыва и пожара.

3.2.4. Производство ремонтных работ, работ по переоборудованию и чистке вентиляционных систем, обслуживающих или расположенных в помещениях с помещениями категорий А, Б и В, разрешается только после того, как концентрация взрывоопасных веществ в воздуховодах этих помещений и помещениях для размещения вентиляционного оборудования будет снижена до уровня, не превышающего допустимых величин, установленных нормами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.5. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования вентиляционных систем, замена и восстановление его деталей должны производиться только на специальных предприятиях или в цехах других предприятий, имеющих на это разрешение соответствующих организаций. Отремонтированное взрывозащищенное электрооборудование должно пройти контрольное испытание на соответствие техническим условиям с занесением результатов испытаний и характера ремонта в паспорт по ГОСТ 2.601-95.

3.2.6. Проверка контрольно-измерительных приборов вентиляционных систем должна производиться в соответствии с ГОСТ 8.513-84.

3.2.7. Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации. Отметка о чистке заносится в журнал ремонта и эксплуатации системы.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным Центральным Советом профессиональных союзов, Министерством монтажных и специальных работ СССР

А.И. Гранкин, канд. техн. наук; Г.В. Васильев, А.А. Разыграев, И.И. Лернер

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 ноября 1975 г. № 2849

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Техника безопасности при монтаже вентиляционных систем

Любые строительно-монтажные работы обязаны соответствовать стандартам, приведённым в специальных нормативных актах. В случае с установкой вентиляционного оборудования специалисты пользуются ОСТ 36-108-83 «Монтаж систем кондиционирования воздуха и вентиляции. Требования безопасности». В этом документе отражены правила техники безопасности при проведении монтажных работ, нормы промышленной санитарии и гигиены, требования к охране окружающей среды.

Первоочередная задача, преследуемая введением данного стандарта, связана с обеспечением охраны труда всех членов монтажной бригады, находящихся на рабочей площадке. ОСТ 36-108-83 приводит исчерпывающий перечень норм, связанных с наличием спецодежды, спецобуви и СИЗ, соблюдением режима работы-отдыха персонала, созданием достаточной освещенности рабочей зоны, её ограждением с целью недопущения нахождения на ней посторонних лиц и пр. Отдельные положения касаются наличия в пределах рабочей зоны исправных средств пожаротушения и медикаментов для оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

Начиная с подготовки Плана производства работ, заканчивая использованием комплектующих для монтажа вентиляции: шпилек резьбовых, шин монтажных, скоб монтажных и др., каждый участвующий в установке вентиляционных систем работник обязан иметь соответствующий допуск. Его можно получить только после прохождения инструктажа, во время которого специалистам доводятся правила безопасного обращения с вредными веществами, применения наиболее передовых технологий монтажа систем, оказания медицинской помощи и др. Нахождение на стройплощадке подразумевает наличие наряда-допуска, который выдаётся ответственным за охрану труда должностным лицом (руководитель, мастер, бригадир).

При выполнении работ по установке систем вентиляции специалисты обязаны руководствоваться положениями ещё одного документа – технологической карты монтажа воздуховодов. Помимо прочего, в этом своде правил могут присутствовать требования к работникам относительно допуска к высотным работам, к использованию в работе гидравлических подъёмных механизмов, лебёдок и пр. В таких случаях монтажники обязаны дополнительно проходить инструктаж по ТБ и получать сертификат, подтверждающий прохождение обучения технике безопасности высотных работ.

Техника безопасности при эксплуатации вентиляционных систем

Персонал, обслуживающий вентиляционные установки и про¬изводящий ремонт на месте, не должен допускаться к работе без соответствующего инструктажа по’ соблюдению правил техники безопасности и противопожарных правил.. Инструктаж по правилам техники безопасности и противопожарным правилам персонала, обслуживающего вентиляционные установки, должен производиться не реже одного раза в квартал с занесением фамилий инструктируемых лиц в специальный журнал.

При работах по ремонту вентиляционных систем на месте должны соблюдаться правила техники безопасности для строительно-монтажных работ.В связи с тем, что работы по обслуживанию и частично по ремонту на месте вентиляционных установок производятся в действующих цехах, персонал службы эксплуатации вентиляционных устройств и ремонтные рабочие должны быть проинструктированы в отношении соблюдения правил техники безопасности и противопожарных правил в специфических условиях этих цехов.При обслуживании вентиляционных установок должны соблюдаться следующие основные требования техники безопасности:а) работа вентиляционного оборудования допускается толькопри наличии ограждения решетками или кожухами приводныхремней, соединительных муфт и других вращающихся частей;б) площадки, на которых смонтировано вентиляционное оборудование, стационарные лестницы к ним, а также отверстия в перекрытиях должны быть ограждены перилами;в) крышки люков, подъемные зонты должны быть снабженыустройством для их закрепления в открытом (поднятом) положении;г) воздуховоды, кронштейны под вентиляционное оборудование и аппаратура, зонты и другие элементы вентиляционных системдолжны размещаться на высоте не менее 1,8 м от уровня пола;д) запрещается загромождать вентиляционные камеры, каналыи площадки посторонними предметами;е) ремонт (в том числе подтягивание болтов) и чистка электро¬двигателей, вентиляторов, насосов не должны производиться дополной остановки вращающихся частей.

Запрещается снимать инадевать приводные ремни при вращении ротора электродвигателя;ж) применяемые для осмотра, очистки или ремонта воздуховодов и расположенного на высоте вентиляционного оборудованияпереносные лестницы должны иметь откидные, прочно закрепляемые при работе стойки;з) салазки электродвигателей должны быть заземлены;и) временные электротехнические устройства в течение всего периода работы должны отвечать тем же требованиям безопасности, какие предъявляются к постоянным устройствам. Напряжение электросети, защита проводов и тип электроарматуры должны отвечать общим правилам техники безопасности для промышленных предприятий и Правилам устройств электроустановок;к) при обнаружении ударов, подозрительного шума или вибрации оборудование должно быть немедленно выключено;л) у всех мест установки оборудования необходимо предусматривать приспособления для монтажа и демонтажа оборудования, а также возможность погрузки оборудования на транспортные средства;м) при пользовании краном или кран-балкон, управляемыми с пола, необходимо предусматривать свободный проход по всей длине пролета, т. е. в зоне работы указанного оборудования. Для производства ремонтных работ и для посадки крановщика необходимо предусматривать посадочные площадки и лестницу в торцах пролета;и) при чистке или ремонте па месте вентилятора и электродвигателя необходимо вынуть плавкие предохранители для предотвращения возможного случайного пуска электродвигателя;о) в вентиляционных камерах и других местах, где расположено оборудование, должны быть вывешены правила и плакаты по технике безопасности.

ГОСТ 12.4.021-75* «ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования»

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к системам вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления производственных, административно-бытовых и общественных зданий и сооружений (далее — вентиляционные системы).
Стандарт не устанавливает требований к вентиляционным системам подземных и открытых горных выработок, метрополитенов, транспортных средств, уникальных зданий и сооружений особого назначения, зданий и помещений, в которых производятся, хранятся или применяются взрывчатые вещества и средства взрывания, а также к системам, используемым в технологических процессах и к пневмотранспорту.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Системастандартов безопасности труда

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

Occupational safety standards system.
Ventilation systems. General requirements

Настоящийстандарт устанавливает общие требования к системам вентиляции,кондиционирования воздуха и воздушного отопления производственных,административно-бытовых и общественных зданий и сооружений (далее -вентиляционные системы).

Стандарт неустанавливает требований к вентиляционным системам подземных и открытых горныхвыработок, метрополитенов, транспортных средств, уникальных зданий и сооруженийособого назначения, зданий и помещений, в которых производятся, хранятся илиприменяются взрывчатые вещества и средства взрывания, а также к системам,используемым в технологических процессах и к пневмотранспорту.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе стехнологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное теплоили влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха,соответствующие требованиям ГОСТ12.1.005-88 , на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зонепроизводственных помещений.

Вобслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий,а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспеченыметеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм иправил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха,утвержденными Госстроем СССР.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.2.Технические решения, принятые при проектировании вентиляционных систем, а такжетребования, предъявляемые к ним при сооружении и эксплуатации, должнысоответствовать строительным нормам и правилам, утвержденным или согласованнымс Госстроем СССР, правилам безопасности, утвержденным Госгортехнадзором СССРдля подконтрольных ему предприятий и объектов.

1.3. Испытаниявентиляционных систем должны выполняться в соответствии с требованияминормативно-технической документации.

1.4.Расположение вентиляционных систем должно обеспечивать безопасный и удобныймонтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования. При размещениивентиляционных систем должны соблюдаться нормы освещения помещений, рабочихмест и проходов.

1.5. Длямонтажа, ремонта и обслуживания элементов вентиляционных систем, а также дляперехода через них должны предусматриваться стационарные площадки, проходы,лестницы и мостики согласно строительным нормам и правилам, утвержденнымГосстроем СССР.

1.6. Помещениядля вентиляционного оборудования должны быть вентилируемыми и обеспечиватьбезопасное выполнение ремонта, монтажа и наблюдения за установками. Они должныоборудоваться монтажными проемами и грузоподъемными приспособлениями согласностроительным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР.

1.7.Размещение приточных и вытяжных вентиляционных агрегатов в помещениях длявентиляционного оборудования должно выполняться согласно нормам и правилам, утвержденнымГосстроем СССР.

1.8. Элементыконструкции вентиляционных систем, включая органы управления, должны отвечатьтребованиям ГОСТ12.2.003-91 , а также строительных норм и правил, утвержденных ГосстроемСССР.

1.9. На случайвозникновения пожара следует предусмотреть специальные устройства,обеспечивающие отключение вентиляционных систем, а также включение, принеобходимости, систем аварийной противодымной вентиляции, в соответствии стребованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляциии кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

1.10.Размещение и устройство электрооборудования вентиляционных систем, а такжеконтрольно-измерительная аппаратура, устройство токоведущих частей и заземленийдолжно удовлетворять требованиям » Правил устройства электроустановок «,»Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилтехники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей «,утвержденных Главгосэнергонадзором, а также действующих стандартов навзрывозащищенное и рудничное оборудование.

1.11.Вентиляционные системы, обслуживающие помещения категорий А, Б и системыместных отсосов, в которых возможно образование статического электричества,должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.018-93 , ГОСТ 12.4.124-83 и согласно «Правилам защиты отстатического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающейпромышленности», согласованных с Госстроем и Госгортехнадзором СССР.

1.12.Исполнение вентиляционного оборудования систем, обслуживающего помещениякатегорий А, Б и местных отсосов взрывопожароопасных и пожароопасных смесейдолжны соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденныхГосстроем СССР и классу зон по ПУЭ .

1.9-1.12. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ ПРИ МОНТАЖЕ ИПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

2.1.Требования к вентиляционным системам при монтаже

2.1.1. Несущиеконструкции для крепления воздуховодов вентиляционных систем должны бытьнадежными, не вибрировать и не передавать вибрации.

Местные отсосыдолжны крепиться к невибрирующим или наименее вибрирующим частямтехнологического оборудования.

Воздуховодыдолжны устанавливаться на несгораемых креплениях или подвесках.

2.1.2.Материалы и конструкции прокладок фланцевых соединений воздуховодов вентиляционныхсистем должны выбираться с учетом температуры, химических и физико-механическихсвойств транспортируемой среды.

2.1.3. Стыкивоздуховодов вентиляционных систем не должны располагаться в толще стен,перегородок и перекрытий.

2.1.4. Деталии узлы монтируемого вентиляционного оборудования и элементов вентиляционныхсистем перед подъемом и установкой должны быть очищены от ржавчины, грязи,снега и посторонних предметов.

2.1.5.Прокладка в воздуховодах и помещениях для вентиляционного оборудованиятрубопроводов, транспортирующих вредные, ядовитые, взрывоопасные, горючие и снеприятными запахами газы и жидкости, не допускается.

2.1.6.Размещение на воздуховодах вентиляционных систем и крепление к нимгазопроводов, предназначенных для транспортирования горючих жидкостей, недопускается.

2.1.7.Оборудование вентиляционных систем должно быть выверено и прочно закреплено наопорных конструкциях.

2.1.8.Элементы вентиляционных систем, транспортирующие воздух с температурой вышеплюс 70 ° С,не должны окрашиваться нетермостойкими и горючими красками.

2.1.9.Вентооборудование должно поставляться в зону монтажа в полной заводскойготовности в комплекте с виброизоляторами. Технические характеристики егодолжны соответствовать паспортным данным.

(Введендополнительно, Изм. № 1).

2.2.Требования к вентиляционным системам при пуско-наладочных работах

2.2.1.Пуско-наладочные работы (наладка на проектные расходы воздуха и комплексноеопробование) всех систем вентиляции должны производиться в соответствии стребованиями строительных норм и правил, утвержденными Госстроем СССР.

Передвыполнением указанных работ должны проводиться индивидуальные испытанияоборудования вентиляционных систем в соответствии с требованиями строительныхнорм и правил, утвержденными Госстроем СССР.

2.2.2.Выполнение пуско-наладочных работ по системам вентиляции до устранениянедостатков, выявленных при их индивидуальных испытаниях, не допускается.

2.2.3.Пуско-наладочные работы по вентиляционным системам, непосредственно связанным стехнологическим оборудованием (в том числе и по местным отсосам) послеокончания их монтажа должны выполняться при работе технологическогооборудования. По требованию заказчика допускается выполнять пуско-наладочныеработы на холостом ходу технологического оборудования.

2.2.4. Системывентиляции должны вводиться в эксплуатацию после окончания пусконаладочныхработ и оформления технических паспортов наладки систем на проектные расходывоздуха, а также актов о выполнении комплексного опробования.

2.2.1-2.2.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.2.5.Изменение конструкций вентиляционных систем и их отдельных элементов безпредварительного согласования с организациями, выполнившими проект, недопускается.

2.3. Для всехвновь строящихся и реконструируемых объектов в процессе освоения проектноймощности объекта при необеспечении ассимиляции расчетного количества выделяемыхвредных веществ, избыточного тепла и влаги должна быть выполнена наладка системвентиляции на санитарно-гигиенические условия воздушной среды вентилируемых помещений,которые должны соответствовать ГОСТ12.1.005-88 , строительных нормам и правилам и технологическому процессу смомента ввода объекта в эксплуатацию.

(Введендополнительно, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИРЕМОНТЕ

3.1.Требования к вентиляционным системам при эксплуатации

3.1.1. Кэксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшиепусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95 ,паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

В инструкциипо эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- ипожароопасной безопасности.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.1.2.Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиямнастоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденнымадминистрацией объекта.

3.1.3.Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистныхустройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения спомещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в сменыс занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этомнеисправности подлежат немедленному устранению.

3.1.4.Помещения для вентиляционного оборудования должны запираться, и на их дверях -вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам.

Не допускаетсяхранение в этих помещениях материалов, инструментов и других постороннихпредметов.

3.1.3, 3.1.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.1.5. Впроцессе эксплуатации вытяжных вентиляционных систем, транспортирующихагрессивные среды, необходимо производить периодическую проверку толщины стеноквоздуховодов вентиляционных устройств и очистных сооружений. Периодичность испособы проверки толщины стенок устанавливаются в зависимости от конкретныхусловий работы вентиляционных систем. Проверка должна производиться не режеодного раза в год.

3.1.6.Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами,должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов креплениявоздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки,устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год.

3.1.7. Ревизияогнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов в воздуховодахвентиляционных систем и взрывных клапанов очистных сооружений должнапроводиться в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одногораза в год. Результаты оформляются актом и заносятся в паспорта установок.

3.1.8.Эксплуатация электрооборудования вентиляционных систем, токоведущих частей изаземлений должна проводиться согласно требованиям «Правил техническойэксплуатации электроустановок потребителей и правилтехники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей «, утвержденныхГлавгосэнергонадзором.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.1.9. Смазкаподвижных деталей механизмов вентиляционных систем должна осуществляться толькопосле полной их остановки. К местам смазки должен быть обеспечен безопасный иудобный доступ.

3.1.10. Присоставлении планов реконструкции производства, связанных с изменением принятыхтехнологических схем, производственных процессов и оборудования, должныодновременно рассматриваться вопросы о необходимости измерения существующихвентиляционных систем или о возможности их пользования в новых условиях.

3.1.11. Приизменении количества выделяющихся вредных веществ, тепла и влаги вентиляционныесистемы должны быть реконструированы и наложены на параметры в соответствии стребованиями ГОСТ 12.1.005-88 истроительными нормами и правилами.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.2.Требования к вентиляционным системам при ремонте

3.2.1. Всевиды ремонта вентиляционных систем должны выполняться в соответствии с графикомпланово-предупредительных работ по ремонту, утверждаемыми администрациейобъекта.

3.2.2. Ремонтместных вытяжных вентиляционных систем следует производить одновременно сплановым ремонтом технологического оборудования, обслуживаемого этимисистемами.

Еслинамеченные к ремонту вентиляционные системы связаны с другими производствамиили помещениями, их выключение допускается только после взаимного согласованиясроков ремонта.

3.2.3. Ремонти чистка вентиляционных систем должны производиться способами, исключающимивозможность возникновения взрыва и пожара.

3.2.4.Производство ремонтных работ, работ по переоборудованию и чистке вентиляционныхсистем, обслуживающих или расположенных в помещениях с помещениями категорий А,Б и В, разрешается только после того, как концентрация взрывоопасных веществ ввоздуховодах этих помещений и помещениях для размещения вентиляционногооборудования будет снижена до уровня, не превышающего допустимых величин,установленных нормами.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.2.5. Ремонтвзрывозащищенного электрооборудования вентиляционных систем, замена ивосстановление его деталей должны производиться только на специальныхпредприятиях или в цехах других предприятий, имеющих на это разрешениесоответствующих организаций. Отремонтированное взрывозащищенноеэлектрооборудование должно пройти контрольное испытание на соответствиетехническим условиям с занесением результатов испытаний и характера ремонта впаспорт по ГОСТ2.601-95 .

3.2.6.Проверка контрольно-измерительных приборов вентиляционных систем должнапроизводиться в соответствии с ГОСТ 8.513-84.

3.2.7. Чисткавентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциямипо эксплуатации. Отметка о чистке заносится в журнал ремонта и эксплуатациисистемы.

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным Центральным Советом профессиональных союзов,Министерством монтажных и специальных работ СССР

А.И.Гранкин, канд. техн. наук; Г.В. Васильев, А.А. Разыграев, И.И. Лернер

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 13 ноября 1975 г. № 2849

3.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Технический регламент «Требования к безопасности вентиляционных систем»

от «____» __________ 200 _ г.

«Требования к безопасности вентиляционных систем»

Производственные процессы промышленных предприятий сопровождаются выделением вредностей – вредных газов, паров, пыли, тепла, аэрозолей. Эти выделения в общем случае касаются состава и состояния воздуха производственных помещений и могут вредно отражаться на здоровье и самочувствии персонала, создавать тяжелые условия для работы и негативно влиять на производительность труда.

Задача промышленной вентиляции состоит в том, чтобы поддерживать в помещениях состав и состояние воздуха, удовлетворяющие гигиеническим требованиям. Кроме гигиенических могут предъявляться требования, вытекающие из особенностей технологии производства, условий хранения продукта, а также сохранности оборудования и строительных конструкций.

Гигиенические требования к вентиляции сводятся к поддержанию определенных метеорологических условий и чистоты воздуха. В комплекс метеорологических условий входят: температура воздуха, температура окружающих предметов и ограждений, влажность воздуха и его подвижность. В отношении вредных примесей к воздуху в виде газов, паров, аэрозолей и пыли гигиенические требования сводятся к тому, чтобы содержание этих примесей в воздухе производственных помещений не превосходило предельно допустимых концентраций.

Вентиляция подразделяется на общеобменную и местную. В свою очередь, общеобменная вентиляция может быть приточной, вытяжной и приточно-вытяжной и применяться для воздухообмена в объеме всего помещения.

Местная вентиляция (аспирация) удаляет вредности непосредственно из мест их образования. Местная приточная вентиляция в виде воздушных душей, воздушных оазисов служит для создания воздушной среды, отличной от воздуха в остальном помещении; воздушная завеса – для преграждения проникновения холодного (горячего) воздуха в помещение. Приточно-вытяжная местная вентиляция – передувка, когда направленной струей воздуха подгоняют вредности к месту, где они подхватываются отсосом.

Для очистки воздуха от пыли пылеулавливающие устройства подразделяются на группы в зависимости от природы тех сил, которые по преимуществу используются для улавливания пыли: пылеосадочные камеры; циклоны, инерционные пылеуловители; фильтры тканевые, сетчатые, волокнистые; электрофильтры. Пылеуловители могут быть сухими и мокрыми; применяется вода, пар, масло, пена.

При необходимости подогрева приточного воздуха применяются калориферы, отопительные и отопительно-вентиляционные агрегаты. Для создания и поддержания заданных параметров (температуры и влажности) воздуха применяются кондиционеры; для охлаждения воздуха применяется также камерное увлажнение.

Целью разработки проекта технического регламента «Требования к безопасности вентиляционных систем» (далее ТР) является установление основ обеспечения безопасности вентиляционных систем для гарантирования высокого уровня защиты жизни и здоровья человека, охраны окружающей среды и интересов потребителей.

Настоящий ТР реализует положения Закона Республики Казахстан «О техническом регулировании». Технический регламент с учетом степени риска причинения вреда устанавливает минимально необходимые требования, обеспечивающие: взрывобезопасность, механическую безопасность, пожарную безопасность, промышленную безопасность, термическую безопасность, электрическую безопасность, единство измерений. Технический регламент устанавливает также требования безопасности к процессам реализации и изменения вентиляционных систем и их составляющих.

Раздел 1. Общие положения

Глава 1. Область применения

1. Действие настоящего технического регламента «Требования к безопасности вентиляционных систем» распространяется на вентиляционные системы и их составляющие, применяемые на объектах промышленного производства.

Настоящий технический регламент не распространяется на вентиляционные системы предприятий:

1) с производствами, отнесенными по пожароопасности к категориям А и Б (СниП 2.01.02-85);

2) связанных с производством и хранением радиоактивных веществ;

3) подземных и горных работ;

4) особого назначения.

Глава 2. Основные понятия, используемые в настоящем регламенте

2. В настоящем техническом регламенте применяются следующие понятия:

1) вентиляционная система – совокупность устройств, оборудования (привод, вентилятор, воздуховоды, аппаратура контроля и управления и т. д.), связанных между собой в единый комплекс с целью обеспечения нормальной атмосферной среды в производственных помещениях и на рабочих местах промышленных предприятий;

2) вентиляционная установка – совокупность привода, вентилятора и аппаратуры контроля и управления;

3) общеобменная вентиляция – вентиляция, обеспечивающая обмен воздуха в объеме всего помещения;

4) местная вентиляция (аспирация) – вентиляция, обеспечивающая удаление вредностей непосредственно из мест их образования;

5) воздуховод – труба для транспортирования чистого или загрязненного воздуха;

6) дефлектор – оголовок, которым заканчивается воздуховод, предназначенный для удаления воздуха из помещения.

Раздел 2. Требования безопасности к вентиляционным системам

Глава 3. Требования при проектировании и изготовлении вентиляционных систем

Параграф 1. Требования к вентиляционным установкам

3. В зависимости от состава перемещаемой среды вентиляторы должны изготавливаться:

1) обычного исполнения – для перемещения неагрессивных сред с температурой не выше 150оС и не содержащих липких веществ; содержание пыли и других твердых примесей не должно превышать 150 мг/м3;

2) антикоррозионного исполнения – для перемещения агрессивных сред;

3) взрывобезопасного исполнения – для перемещения взрывоопасных смесей;

4) пылевые – для перемещения воздуха с содержанием пыли более 150 мг/м3.

4. Диаметры колес вентиляторов, измеренные по внешним кромкам лопаток, должны соответствовать ГОСТ 5976-85 «Вентиляторы центробежные общего назначения».

5. Центробежные вентиляторы с диаметром колес 500 мм и более должны иметь полный к. п.д. при рабочих колесах:

1) с лопатками, загнутыми назад, — не менее 0,8;

2) с лопатками, загнутыми вперед, — не менее 0,6;

3) с лопатками, радиально оканчивающимися, — не менее 0,65.

6. Пылевые вентиляторы должны иметь полный к. п.д. не менее 0,55.

7. осевые вентиляторы с колесами диаметром 500 мм и более должны иметь полный к. п.д. не менее 0,6.

8. Для вентиляторов с диаметром колес 200-450 мм допускается снижение полного к. п.д. на 20 %.

Срок службы вентиляторов должен быть не менее 10 лет.

10. Вентиляторы во взрывобезопасном исполнении изготавливаются с колесами, конусами и входными патрубками из алюминия или дюралюминия; участок вала, находящийся в потоке проходящей через вентилятор взрывоопасной смеси, закрывается алюминиевыми колпачками и втулкой. Проход вала через стенку кожуха должен иметь сальниковое уплотнение.

11. Вентиляторы в антикоррозионном исполнении изготавливаются из материалов, стойких к воздействию воздуха с агрессивными примесями.

12. Вентиляторы должны поставляться в комплекте с электродвигателями на общей фундаментальной раме с виброизоляторами и, по требованию заказчика, с регулирующим устройством.

13. Центробежные вентиляторы должны иметь ответные фланцы на всасывающем и нагнетательном отверстиях.

Параграф 2. Требования к калориферам и отопительно-вентиляционным агрегатам

14. Многоходовые калориферы должны применяться при теплоносителе – воде; одноходовые – при теплоносителе паре и воде.

15. Габаритные и присоединительные размеры калориферов различных типов и моделей, но одинаковых параметров должны быть одинаковыми и соответствовать ГОСТ 7201-62.

16. Вес 1 м 2 поверхности нагревательных элементов различных типов калориферов не должен превышать 3,5 кг.

17. Конструкция калориферов должна обеспечивать нормальную работу при рабочем давлении теплоносителя не ниже 0,9 МПа (9 атм).

18. Поверхность калориферов должна иметь прочное гладкое антикоррозийное покрытие, стойкое при температуре теплоносителя до 180оС.

19. Отопительно-вентиляционные агрегаты должны удовлетворять требованиям:

1) температура воздуха, поступающего из агрегатов в помещение, должна быть не выше 70оС согласно СН 245-6; при подаче воздуха ниже 3,5 м – не выше 45оС;

2) каждый агрегат должен иметь устройства для регулирования температуры, количества и направления струи и выходящего воздуха.

Параграф 3. Требования к обеспыливающему оборудованию

20. Сухие пылеуловители должны снабжаться емкими бункерами с герметичными затворами, допускающими механизацию работ по опорожнению бункеров и беспыльную нагрузку уловленных материалов на транспортные средства.

21. Мокрые пылеуловители должны иметь механизированные шламоотстойные устройства.

22. При улавливании пыли горючих материалов пылеосадочные камеры должны оборудоваться противопожарными автоматическими дождевальными устройствами или автоматическими установками с применением инертных газов.

23. Все циклоны должны иметь специальные бункеры-пылесборники.

24. Изготовление цилиндрических и конических уклонов наибольшим диаметром выше 1700 мм не рекомендуется.

25. Для групповой установки следует применять цилиндрические циклоны.

26. Конструкция батарейных циклонов должна обеспечивать равномерное распределение очищаемого воздуха.

27. Конструкция вентиляторов пылеуловителей мокрого типа должна быть рассчитана на возможность возникновения дисбалансов и ударов. Пылеуловители должны иметь сепараторы для улавливания шлама.

28. Орошаемые насадки скрубберов должны выполняться из слоев пористого материала и решеток или образовываться закручивающимися лопаточными аппаратами.

29. Пенные пылеуловители должны иметь устройства для равномерного распределения очищаемого воздуха (по сечению) для поддержания постоянства его объема, а также сепараторы для улавливания брызг и, по требованию заказчика, насосы для рециркуляции воды.

30. Удаление осажденной пыли в сетчатых фильтрах с неподвижными сетками должно производиться путем их автоматизированного периодического обстукивания или встряхивания; в фильтрах в подвижными сетками – непрерывно действующими приспособлениями.

31. Матерчатые пылеуловители должны снаряжаться тканями из хлопчатобумажного, шерстяного, стеклянного и химического волокна, а также из смеси волокон указанных видов.

32. Устройства для встряхивания и продувки должны быть полностью автоматизированы и защищены от образования искр для горючих пылей.

33. Электрические пылеуловители должны изготавливаться в трубчатом, сотовом или пластинчатом исполнении; горизонтальные или вертикальные; одно — и многопольные, сухие или мокрые (с промывкой водой). Величина напряжения – не ограничивается.

34. В электрических пылеуловителях удаление осажденной пыли должно производиться путем встряхивания (обстукивание осадительных электродов) либо путем промывки их водой.

35. Конструкция ультразвуковых пылеуловителей должна предусматривать их работу только в диапазоне неслышимых частот.

36. Фильтры для очистки приточного и рециркуляционного воздуха должны изготавливаться в виде комплексно механизированных агрегатов или ячеек, допускающих монтаж фильтров требуемой производительности.

37. Производительность агрегатных фильтров должна соответствовать следующему ряду величин (тыс. м3/ч): 1,5; 3,5; 7,5; 10; 15; 20; 30; 40; 60; 80; 120; 160; 200; 240.

38. Ячейковые фильтры всех видов должны изготавливаться прямоугольной формы с размерами сторон, кратными 250 мм. Глубина ячеек должна определяться требованиями к эффективности очистки и гидравлическому сопротивлению фильтров.

39. Конструкция агрегатных фильтров должна предусматривать возможность удвоения, утроения и учетверения производительности фильтров путем параллельной установки необходимого количества агрегатов.

40. Пылеемкость фильтра при увеличении его сопротивления не более чем в два раза против начального должна допускать его работу без смены, регенерации или очистки в течение одного месяца.

41. Температура застывания масла в масляных фильтрах, предназначенных для очистки наружного воздуха, должна быть на 3-5оС ниже самой низкой температуры очищаемого воздуха. Применяемое масло не должно иметь запаха.

42. Пористые фильтрующие слои масляных фильтров должны образовываться из сеток или штампованных решеток специальных профилей.

43. Масляные фильтры должны быть ячейковыми или самоочищающимися с замкнутой лентой вращающегося фильтрующего слоя, проходящего через масляную ванну.

44. Фильтрующий слой должен быть из ячеек, сетчатых или решетчатых шторок или бесконечной плетеной сетчатой ленты.

45. Вращение фильтрующего слоя должно быть периодическое или постоянное и производиться посредством автоматизированного привода.

46. Масляные фильтры должны комплектоваться приспособлениями для промывки, регенерации фильтров и очистки масла, взмучивания и удаления шлама. Удаление шлама должно быть механизировано.

47. Электрические фильтры должны изготавливаться ячейковыми или шкафными; осадительные электроды должны смачиваться вязкими составами.

48. Удаление пыли из электрических фильтров с раздельными зонами ионизации и осаждения должно производиться путем промывки осадительных электродов.

49. Покрытие и промывка осадительных электродов специальными составами должны производиться автоматически.

50.Для улавливания срывающихся пылевых агломератов за электрическими фильтрами устанавливаются фильтры других типов.

51. Напряжение электрического тока в фильтрах, предназначенных для очистки воздуха, подаваемого в помещения для постоянного или временного пребывания людей, не должно превышать 15000В и иметь положительный знак.

52. Волокнистые фильтры должны быть ячейковыми и рулонными с автоматическим перематыванием фильтрующего материала по мере его загрязнения.

53. В волокнистых фильтрах должны применяться материалы в виде рыхлых картонов, фетров и матов, изготовленных из натуральных, асбестовых, стеклянных и химических волокон и их комбинаций, соединенных вяжущими добавками или механическим путем в процессе выделки материалов.

54. Для волокнистых материалов из хрупких волокон (стекло, асбест) применение связывающих добавок должно быть обязательным.

55. По отдельным требованиям мокрые пылеуловители всех видов должны изготавливаться в антикоррозионном исполнении.

Параграф 4. Требования к кондиционерам

56. В зависимости от требований к обработанному воздуху кондиционеры должны состоять из следующих элементов: воздушных фильтров; воздухоподогревателей; устройств для охлаждения, осушки, увлажнения, деодорации, ионизации, озонирования воздуха; вентиляторных установок с регуляторами производительности; устройств для шумоглушения, виброизоляции и раздачи воздуха; приборов автоматического регулирования, дистанционного управления, сигнализации и контроля, тепло — и звукоизоляции.

57. Конструкция центральных кондиционеров должна предусматривать приготовление воздуха вне обслуживаемых помещений, местных – непосредственно обслуживаемых помещений.

58. Раздельные и шкафные кондиционеры должны иметь холодильную машину с герметичным или полугерметичным компрессором и приводом от трехфазного электрокабеля; охлаждение конденсатора – воздушное, испарительное или водяное.

59. Материалы, применяемые для теплоизоляции кондиционеров, должны быть устойчивыми против выветривания, негигроскопичны, не разлагаться при температуре до 150оС, безопасны в пожарном отношении и устойчивы против гниения.

60. Местные неавтономные и автономные кондиционеры должны комплектоваться электродвигателями с уровнем шума на 2 дб меньше нормируемого для всего агрегата.

61. Центробежные и осевые вентиляторы, применяемые для центральных горизонтальных кондиционеров, должны обладать к. п.д. соответственно не менее 0,8 и 0,6; вентиляторы должны снабжаться устройствами для плавного регулирования производительности, допускающими дистанционное управление.

Параграф 5. Требования к воздуховодам, вентиляционным насадкам, дефлекторам, сетевым воздушным клапана

62. Материал воздуховодов необходимо выбирать в соответствии с СниП 1-Г.5-62 в зависимости от характеристики транспортируемой среды.

63. Основные размеры воздуховодов и допускаемые отклонения размеров определяются в соответствии с СниП 1-Г.5-62.

64. Допускаемые отклонения размеров асбоцементных воздуховодов должны составлять по длине 10 мм и по размеру сторон ±5 мм.

65. Торцы воздуховодов и фасонных частей должны быть перпендикулярны к оси изделия, иметь ровные края, без заусенцев и расслоений.

66. Максимальный угол между ответвлением тройника или крестовины и основным воздуховодом должен быть равен: при диаметре корня до 440 мм – 30о, при диаметре корня свыше 440 мм – 45о; допустимое отклонение не должно превышать 1,5о; минимальный средний радиус кривизны отвода по оси должен быть равен 1,5D; для отвода прямоугольного сечения средний радиус кривизны равен полуторной ширине.

67. Колена прямоугольных воздуховодов должны иметь выравнивающие лопатки.

68. Воздуховоды и фасонные части, соединяемые на фланцах, металлических муфтах или бандажах (асбестоцементные и пластмассовые), должны быть в комплекте с фланцами и муфтами, бандажами, прокладками, болтами, шайбами и резиновыми кольцами.

69. Воздуховоды из черного металла должны быть окрашены масляной краской или лаком.

70. У воздуховодов из оцинкованного металла фальцы и места угловых соединений покрываются олифой.

71. Размеры насадок для рассредоточенной раздачи воздуха устанавливаются в соответствии с СниП РК 4.02-05.2001.

72. Вентиляционные насадки должны снабжаться устройством для регулирования объема подаваемого воздуха.

73. Насадки для сосредоточенной раздачи и со щитком поперек потока должны иметь регулировку направления потока.

74. Вентиляционные насадки должны быть в комплекте с устройствами для регулирования.

75. Размеры горловины дефлекторов должны быть: 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000 мм.

76. Изготовление дефлекторов с диаметром горловины более 1000 мм – по требованию потребителей.

77. Коэффициент местного сопротивления дефлекторов должен быть не более 0,64.

78. Дефлекторы должны иметь соответствующую архитектурную форму.

79. Сетевые клапаны должны быть в комплекте с приводом. Для круглых воздуховодов диаметром до 320 мм и прямоугольных воздуховодов периметром до 1200 мм должны применяться одностворчатые и шиберные клапаны. Клапаны больших размеров должны быть многостворчатыми с шириной створок не более 300 мм.

80. Размеры клапанов должны соответствовать размерам воздуховодов.

81. Просос воздуха через клапан в закрытом состоянии не должен превышать 5% от максимального расхода воздуха для неутепленных и 3% — для утепленных клапанов.

82. При работе клапана должны быть обеспечены плавность и легкость его хода.

83. Момент для поворота клапана не должен превышать величины, определяемой из выражения М = 0,641Д2ΔР, н. м; где Д – эквивалентный диаметр заслонки, м; ΔР – перепад давления, Па.

Параграф 6. Требования к электрооборудованию и электроснабжению

84. Выбор электрооборудования при проектировании осуществляется в соответствии с Правилами устройства электроустановок, ГОСТ 12.1.019-87 «ССБТ Электробезопасность. Общие требования», СниП 357-77 «ССБТ. Инструкция по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий», исходя из взрыво — и пожароопасности помещений, ГОСТ 12.2.020-76 «ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Классификация. Маркировка».

Параграф 7. Требования к связи и автоматизации

85. При проектировании предусматриваются виды связи и освещения:

административно-хозяйственная телефонная связь;

оповещение о пожаре и предаварийных ситуациях;

86. Для производств, оборудованных автоматическими установками пожаротушения или автоматической пожарной сигнализацией, необходимо предусматривать автоматическое блокирование электроприемников систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления (кроме электроприемников оборудования, присоединяемого к однофазной сети освещения), а также системы противодымной защиты.

87. Необходимость частичного или полного отключения систем вентиляции должна определяться по технологическим требованиям.

88. Уровень автоматизации и контроля системы вентиляции следует выбирать в зависимости от технологических требований и экологической целесообразности.

89. Датчики контроля и регулирования параметров воздуха следует размещать в характерных точках в обслуживаемой или рабочей зоне помещения в местах, где они не подвергаются влиянию нагретых или охлажденных поверхностей и струй приточного воздуха.

Параграф 8. Требования к системам противопожарной защиты

90. Проектирование систем противопожарной защиты осуществляется в соответствии с СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы», СНиП 2.04.09-84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений», СНиП РК 2. «Пожарная безопасность зданий и сооружений», ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

91. При проектировании предусматривается:

установка пожарной сигнализации;

применение автоматических систем пожаротушения;

оснащение рабочих мест первичными средствами пожаротушения;

доступ пожарных подразделений к очагу огня.

92. Тип автоматической системы пожаротушения, вид огнетушащего средства, способ его подачи определяется проектом.

93. При отсутствии централизованных систем водоснабжения для хранения запаса воды используются противопожарные резервуары, размещенные на территории, заглубленные ниже глубины промерзания почвы и оборудованные насосными агрегатами, располагаемыми в колодцах.

Параграф 9. Требования к организации производственных процессов

94. При проектировании организации производственных процессов необходимо предусмотреть обоснованный выбор способа монтажа вентиляционных систем – последовательный или параллельный.

95. Монтаж вентиляционной системы необходимо проводить в соответствии с проектом производства работ, который должен быть составлен на основе рабочих и монтажных чертежей с соблюдением строительных норм и правил, правил техники безопасности и противопожарной техники.

96. В проекте производства работ должны быть определены сроки выполнения монтажа по всему объекту в целом, очередность выполнения работ по монтажу отдельных систем и сроки окончания монтажа каждой системы; должны быть указаны сроки поставки заготовок, оборудования, основных и вспомогательных материалов, потребность в рабочей силе, транспортных средствах, механизмах и инструментах.

97. Испытания, наладка, эксплуатация и ремонт вентиляционных систем должны проводиться персоналом промышленных предприятий, для чего в структуру последних необходимо включить соответствующие подразделения с ответственными лицами во главе.

98. При проектировании необходимо предусмотреть: периодическое проведение работ по обследованию состояния воздушной среды в помещениях.

Параграф 10. Требования по уменьшению шума вентиляторов

99. Мероприятия по снижению шума, создаваемого вентиляционными установками, обязательны в тех случаях, когда этот шум превышает шум от работающего технологического оборудования, а также, когда он превышает установленные нормы.

100. При возникновении материального шума в зависимости от его причин необходимо провести следующие мероприятия:

тщательная балансировка рабочего колеса вентилятора;

правильная установка шарикоподшипников;

замена подшипников качения подшипниками скольжения;

замена плоскоременных передач клиноременными;

обеспечение соосности валов вентилятора и электродвигателя при их соединении с помощью эластичной муфты;

устранения биения в муфтах;

использование звукоизолирующих прокладок из резины, войлока, прессованной пробки и др. под основание вентилятора (электродвигателя);

применение виброизолирующих оснований;

применение гибких вставок из прорезиненной ткани между вентилятором и присоединенными к нему воздуховодами;

устройство звукоизолирующего съемного кожуха, подаваемого на вентилятор (при установке последнего в рабочем помещении);

применение вибродемпфирующих покрытий кожухов вентиляторов и воздуховодов;

обеспечение воздушных зазоров между фундаментами под вентиляционное оборудование и стенками здания;

установка вентилятора снаружи здания или на перекрытии.

101. Для уменьшения аэродинамического шума необходимо принимать следующие меры:

в вентиляционном агрегате с осевым вентилятором устраивается плавный коллектор у входного отверстия вентилятора, уменьшается угол установки лопастей вентилятора в пределах допустимого снижения его производительности, придается обтекаемая форма элементам крепления вентилятора омываемым воздушным потоком;

в вентиляционном агрегате с центробежным вентилятором обеспечивается режим работы, соответствующий возможно большему значению коэффициента полезного действия (в пределах не менее 0,9 максимального каталожного КПД), снижается частота вращения вентилятора в пределах, обеспечивающих его необходимую производительность;

в вентиляционной сети диссипативные глушители шума (глушители со звукопоглощающим материалом) – пластинчатые, трубчатые, камерные.

Глава 4. Требования при установке (монтаже) вентиляционных систем

Параграф 11. Требования при установке вентиляторов и электродвигателей

102. Величина биения на внешних кромках дисков рабочих колес центробежных вентиляторов при их вращении не должна превышать: для вентиляторов №2-6 – 1 мм в радиальном и 2 мм в осевом направлении; для вентиляторов №8-12 – 2 мм в радиальном и 3 мм в осевом направлении; для вентиляторов № 14-20 – 3,5 мм в радиальном и 5 мм в осевом направлении.

103. Зазоры между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка центробежного вентилятора как в осевом, так и в радиальном направлении не должны превышать 1% от диаметра рабочего колеса.

104. При установке на жесткое основание станина вентилятора должна плотно прилегать к звукоизолирующим прокладкам. Виброизолирующее основание с пружинными и резиновыми амортизаторами должны выполняться в соответствии с чертежами типовых деталей.

105. Валы вентиляторов устанавливаются строго горизонтально; вертикальные стенки кожухов центробежных вентиляторов не должны иметь перекосов и наклона.

106. При устройстве фундаментов под вентиляторы в них оставляются гнезда для анкерных болтов, которые после установки вентиляторов заливаются цементным раствором состава 1:2.

107. Прокладки для составных кожухов больших вентиляторов применяются из того же материала, что и прокладки для воздуховодов этой установки.

108. При затяжке болтов, крепящих вентиляторы к основанию, производится выверка установки по уровню. Болты должны быть закреплены контргайками.

109. Осевые вентиляторы, устанавливаемые в отверстиях наружных стен, должны быть снабжены клапанами. Управление клапанами должно находиться в помещении на высоте 1,5-1,8 м от пола.

110. Электродвигатели для вентиляционных систем следует устанавливать с учетом параллельности оси и совпадения средних линий шкивов, параллельности складок, прочности крепления к основанию, заземления корпуса и ограждения соединительных муфт и ременных передач.

111. Установленные плоские и клиновые ремни должны пружинить. Соединение плоских ремней металлическими накладками или скобами не допускается. Прорезиненные ремни соединяются скаткой, сшивкой или скрепкой (жесткой или шарнирной).

112. Всасывающее отверстие вентилятора, если он не присоединен к воздуховоду, должно быть защищено металлической сеткой.

Параграф 12. Требования при установке обеспыливающего оборудования

113. Материал матерчатых и бумажных фильтров должен быть хорошо натянут, не иметь просветов и морщин.

114. При наличии на фильтрующем материале начеса последний должен быть расположен со стороны поступления воздуха.

115. Материал для заполнения зернистых фильтров перед засыпкой в фильтр промывается водой.

116. Сетка, поддерживающая фильтрующий материал, должна быть хорошо натянута и предохранена от коррозии. Разбрызгивая, вода должна равномерно орошать всю фильтрующую поверхность.

117. Ячейки фильтров должны быть полностью загружены фильтрующим материалом, легко и свободно устанавливаться и выниматься из каркаса. Сетчатые шторки самоочищающихся фильтров должны перемещаться свободно без заедания и перекосов.

118. При монтаже масляных ячейковых фильтров следует обеспечить плотное прилегание одной ячейки к другой.

119. Циклоны, скрубберы и другое оборудование по очистке воздуха от пыли следует выверить и прочно закрепить к постаментам, кронштейнам или другим опорным конструкциям.

К этому оборудованию необходимо обеспечить свободный доступ.

Параграф 13. Требования при установке кондиционеров

120. Секции, камеры и узлы кондиционеров должны собираться на прокладках из промасленного картона, листовой резины толщиной 3-4 мм или на специальных мостках.

Параграф 14. Требования при установке воздуховодов

121. Расстояние между подвесками или опорами горизонтальных воздуховодов круглого сечения диаметром до 400 мм или для прямоугольных с большой стороной до 400 мм не должно превышать 4 м; для воздуховодов диаметром более 400 мм (или стороной больше 400 мм) расстояние между подвесками не должно превышать 3 м.

122. Вертикальные воздуховоды крепят к стенке через 3-4 м; в пределах этажа они должны иметь две точки крепления.

123. Свободно подвешенные воздуховоды при длине подвесок более 1,5 м следует раскреплять двойными подвесками (растяжками), устанавливаемыми не реже чем через две подвески.

124. Фланцевые соединения должны находиться вне строительных конструкций, а гайки болтов фланцевого соединения – с одной стороны.

125. При установке вертикальных воздуховодов отклонение от вертикали не должно быть более 2-3 мм на 1 м высоты.

126. При монтаже воздуховодов из пластмасс затяжка болтов фланцевых соединений должна быть равномерной и не очень сильной; между фланцами устанавливают прокладку из полихлорвинилового прокладочного пластиката или профилированной резины.

127. Расстояние между подвесками пластмассового воздуховода не должно быть более 2-2,5 м для горизонтальных воздуховодов и 3 м – для вертикальных; между воздуховодами и хомутами необходимо ставить прокладку из резины или пластиката толщиной 3-5 мм.

128. Пластмассовые воздуховоды должны иметь при необходимости ограждения, защищающие их от механических повреждений.

129. Для асбестоцементных воздуховодов необходимо предусмотреть обязательную установку крепежных элементов на каждом изделии; жалюзийные решетки должны устанавливаться в специально выпиленных для этого отверстиях.

130. Соединения асбестоцементных изделий с металлом (муфты, фасонные части и т. п.) необходимо осуществлять с помощью клеев, изготовленных на основе синтетического каучука или эпоксидных смол.

Глава 5. Требования при испытаниях и наладке вентиляционных систем

Параграф 15. Общие указания

131. Для вновь смонтированных вентиляционных систем.

1) Испытания и наладка вентиляционных систем должны производиться организациями, выполнившими монтажные работы. В необходимых случаях испытания и наладку могут проводить специализированные наладочные организации.

2) Испытания и регулировка (наладка) должны быть закончены перед сдачей вентиляционной системы в эксплуатацию.

3) Вентиляционные системы, непосредственно связанные с технологическим оборудованием должны испытываться и регулироваться после окончания монтажа технологического оборудования.

4) Перед испытаниями надлежит проверить:

соответствие проекту и правильность установки вентиляционного оборудования, изготовления и монтажа воздуховодов, клапанов, вентиляционных камер и других устройств согласно требованиям СНиП РК 4.02-05.2001 (глава «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ»);

надежность крепления вентиляционного оборудования, воздуховодов и других элементов системы;

наличие приспособлений, фиксирующих отрегулированное положение дросселирующих устройств и условия управления этими устройствами;

выполнение предусмотренных проектом мероприятий по борьбе с шумом, требований проекта противопожарных правил, норм и инструкций, специальных требований.

5) Выявленные недоделки и неисправности должны быть устранены к началу испытаний.

6) При проведении испытаний и наладки вентиляционной системы на проектные данные должны производиться:

проверка соответствия проектным данным производительности, полного давления и числа оборотов вентилятора;

выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах системы;

проверка работы калориферных установок с замером температуры подаваемого воздуха в головном участке воздуховода;

проверка соответствия проекту объемов воздуха, подаваемого и (или) отсасываемого общеобменными вентиляционными установками по отдельным помещениям;

проверка соответствия объемов воздуха, перемежаемые через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местными вентиляционными установками, обслуживающими отдельные производственные посты и технологическое оборудование;

замер относительной влажности воздуха в головном участке воздуховода за камерой для установок, оборудованных увлажнительными устройствами, а также проверка работы увлажнительных форсунок, регулировка установок с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха.

1. Отклонение от предусмотренных проектом показателей не должно превышать: по объему воздуха, проходящего через воздуховыпускные или воздухоприемные, а также в головном участке воздуховода ±10 %, а для аспирационных установок +10 %; по температуре приточного воздуха ±2оС.

2. При проведении испытаний и наладки вентиляционных систем необходимо пользоваться Инструкцией по испытанию и наладке вентиляционных устройств, разработанной проектным институтом Проектпромвентиляция Главсантехмонтажа Государственного производственного комитета по монтажным и специальным строительным работам СССР, в части технических указаний по испытаниям и регулировке вентиляционных установок.

132. Для вентиляционных систем, находящихся в эксплуатации.

1) Испытания и наладка вентиляционных систем, находящихся в эксплуатации, должны производиться систематически персоналом промышленных предприятий при нормальной загрузке технологического оборудования с целью достижения соответствия санитарным нормам состояния воздуха в рабочей зоне и работы вентиляционных установок.

2) Испытания и наладку следует производить:

после окончания монтажа и ввода в эксплуатацию технологического оборудования, при работе которого выделяются в помещения производственные вредности;

в процессе эксплуатации вентиляционных систем при выявлении несоответствия содержания производственных вредностей в воздухе рабочей зоны требованиям санитарных норм.

3) Испытаниям и наладке должно предшествовать предварительное обследование вентиляционной системы:

детальный осмотр отопительных и вентиляционных установок и сопоставление их с проектом;

ознакомление с технологическим процессом и состоянием оборудования, выделяющего производственные вредности;

ознакомление с эксплуатационными режимами работы вентиляционных установок и оценка эффективности их работы.

4) По результатам предварительного обследования определяется объем и составляется программа работ по устранению дефектов системы, отмеченных в ведомости дефектов, по испытаниям и наладке вентиляционных систем, находящихся в эксплуатации.

Примечание. При проведении испытаний и наладки необходимо пользоваться упоминавшейся Инструкцией по испытанию и наладке вентиляционных устройств.

5) К началу испытаний устанавливают и наносят на план обследуемых помещений места инструментальных замеров и отборов проб воздуха на содержание производственных вредностей.

6) Испытания и наладка должны предусматривать следующее:

обследование состояния воздушной среды в рабочей зоне помещений промышленных предприятий (определение температуры, относительной влажности и подвижности воздуха, интенсивности теплового облучения, содержания вредных газов, паров и пыли, уровня шума, создаваемым вентиляционным оборудованием);

испытание существующих вентиляционных установок;

испытание, наладку и определение эффективности работы местных отсосов и вентилируемых укрытий технологического оборудования;

наладку местных вентиляционных установок;

определение необходимых воздухообменов в помещениях, наладку общеобменных приточных и вытяжных вентиляционных установок;

испытание, наладку и определение эффективности работы отдельных элементов вентиляционной сети (например, пылеулавливающих устройств, калориферов, оросительных камер и др.);

проверку эффективности работы вентиляции, ее наладки путем повторных замеров параметров воздуха.

7) Достигнутые в результате испытаний и наладки основные показатели работы вентиляционного оборудования должны быть занесены в паспорт вентиляционной установки.

Параграф 16. Обследование состояния воздушной среды

133. Обследование состояния воздушной среды в рабочей зоне помещений следует проводить в начале испытаний находящихся в эксплуатации вентиляционных систем для проверки его соответствия действующим санитарным нормам и оценки эффективности вентиляции до наладки.

134. Обследование должно производиться при нормальной загрузке производственного оборудования и при работе вентиляции на предусмотренном проектом режиме.

135. При проведении обследования в зависимости от характера выделяющихся производственных вредностей следует определять:

весовое содержание в воздухе помещений газов, паров или пыли;

метеорологические условия в помещении (температура, относительная влажность и подвижность воздуха, интенсивность теплового облучения);

содержание производственных вредностей в приточном воздухе и его параметры (температура, относительная влажность);

общее количество поступающего и уходящего из помещения воздуха;

средневзвешенные значения температуры воздуха, поступающего в помещения и удаляемого из него;

фактическая средняя температура воздуха в рабочей зоне.

136. На рабочих местах отбор проб воздуха производится из зоны дыхания работающих, а на рабочих площадках, проходах и т. д. – на отметке 1,5 от пола.

137. Метеорологические условия следует регистрировать приборами, размещаемыми в тех же зонах на отметке 1,5 м от пола.

138. Количество проб воздуха, отбираемых на каждом месте должно быть не менее двух. Результаты обследований заносятся в соответствующие формы.

139. При неудовлетворительных условиях состояния воздушной среды неэффективно действующая вентиляционная система должна быть подвергнута испытаниям и наладке, а в необходимы случаях проведена реконструкция установки (системы).

Параграф 17. Испытания и наладка

140. Для вновь смонтированных вентиляционных систем.

1) При испытании вентилятора должны быть замерены полные, статические и скоростные давления в воздуховоде на входе и при выходе из вентилятора, а также скорость вращения турбины вентилятора.

2) испытание следует производить при полностью отключенных дросселирующих устройствах.

3) разность между расходами воздуха в сечениях до и после вентилятора не должна превышать 10%. Фактическую производительность вентилятора следует определять как полусумму количества воздуха на стороне всасывания и на стороне нагнетания.

4) При испытании расходы воздуха должны быть определены:

по каждому приточному и вытяжному отверстию; в магистральных воздуховодах и на отвлечениях, имеющих два или более воздуховыпускных отверстия;

при входе и выходе из пылеулавливающих устройств, калориферных установок и оросительных камер.

5) Величину подсосов или утечек воздуха в сети воздуховодов следует определять как разность между фактической производительностью вентилятора и суммарным объемом воздуха, проходящего через все приточные или вытяжные отверстия. Общий объем подсосов или утечек не должен превышать 10-15% от фактической производительности вентилятора (глава СНиП II-Г.7-62 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования»).

6) Степень герметичности пылеулавливающего устройства, калориферной установки и оросительной камеры надлежит устанавливать по разности расходов воздуха при входе и выходе из соответствующего вентиляционного оборудования. Эта разность не должна превышать 5 % от расхода воздуха, поступающего в вентиляционное оборудование.

7) После устранения подсосов и (или) утечек воздуха необходимо вторично провести испытания и определить фактические расходы воздуха.

8) Если фактическая производительность больше или равна проектной, следует приступить к регулировке (наладке) системы.

9) Регулировка вентиляционной системы должна производиться:

по отдельным воздуховыпускным или воздухоприемным отверстиям каждой ветви воздуховодов;

по отдельным ветвям воздуховодов.

Регулировка заключается в уравнивании при помощи дросселирующих устройств отношений фактического и проектного расхода воздуха.

10) В случаях, когда необходимая производительность вентиляционной установки не может быть достигнута при сохранении установленного вентилятора или электродвигателя, замена этого оборудования должна быть согласована с разработчиком проекта.

11) Испытания и регулировка калориферных установок производится после регулировки вентиляционной установки по расходу воздуха и обеспечения ее проектной производительности.

12) Испытание и регулировку калориферной установки следует осуществлять в отопительный период при любой температуре выше расчетной температуры наружного воздуха.

13) Регулировка калориферной установки осуществляется изменением расхода теплоносителя в соответствии с СНиП II-Г.1-62 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования».

141. Для вентиляционных систем, находящихся в эксплуатации.

1) Перед проведением испытаний необходимо:

привести в соответствие с требованиями санитарных норм состояние технологического оборудования;

максимально уменьшить количество проемов, через которые воздух может поступать или уходить из помещения;

определить размеры проемов, через которые воздух поступает в помещения или уходит из него.

2) При испытании следует определять:

фактический режим работы вентилятора в сети (производительность, полное давление и частоту вращения колеса);

фактические расходы воздуха в основаниях всех ветвей сети и во всех вентиляционных отверстиях, при входе и выходе из калориферных установок, пылеулавливающих устройств и увлажнительных камер;

сопротивление проходу воздуха в калориферных установках, пылеулавливающих устройствах и увлажнительных камерах.

3) Необходимую производительность вентиляционных установок, а также необходимый воздухообмен в помещениях следует определять на основании результатов обследования и испытаний вентиляции из условия обеспечения соответствия состояния воздушной среды на рабочих местах (в рабочей зоне) требованиям санитарных норм для расчетных периодов года.

4) Регулировка вентиляционных установок, находящихся в эксплуатации, должна производиться в соответствии с указаниями подпунктов 9) и 10) пункта 140 настоящего параграфа.

5) При наличии у технологического оборудования местных отсосов разных типоразмеров испытанию на эффективность должен подвергаться только один отсос из каждой группы однотипных и одноразмерных отсосов. Результаты испытания могут быть распространены на все отсосы, работающие в одинаковых производственных условиях, и положены в основу наладки всей вентиляционной системы.

6) При использовании нескольких местных отсосов, удаляющих воздух от одного технологического аппарата или от технологической цепи из нескольких аппаратов, соединенных между собой неразрывной системой герметических укрытий (например, элеватор-бункер-питатель и тому подобные) испытанием должна быть установлена их суммарная эффективность.

7) Результаты испытаний и наладки вентиляционной системы должны заноситься в соответствующие формы.

Глава 6. Требования при эксплуатации вентиляционных систем

Параграф 18. Требования к организации эксплуатации

142. Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы вентиляционных систем на промышленных предприятиях должна осуществляться правильная и постоянная их эксплуатация, при которой необходимо предусмотреть:

необходимый штат персонала для обслуживания вентиляционных систем;

периодическое проведение работ по обследованию состояния воздушной среды;

проведение работ, в случае необходимости, по определению эффективности работы вентиляции и ее наладки;

обеспечение нормального технического состояния вентиляционных систем с проведением своевременного ремонта.

143. Эксплуатация и ремонт действующих вентиляционных систем должны осуществляться персоналом промышленных предприятий.

144. Ответственным за общее состояние вентиляционных систем на промышленном предприятии должен быть главный инженер предприятия.

145. Ответственность за эксплуатацию вентиляционных систем, а также за исправное состояние и их сохранность должны нести начальники производственных цехов.

146. Техническое руководство и контроль за эксплуатацией, а также за своевременный и качественный ремонт вентиляционных систем должен осуществлять главный энергетик (главный механик) предприятия.

147. В составе отдела главного энергетика (главного механика) необходимо создавать штаты персонала службы эксплуатации вентиляционных систем, утверждаемые в установленном порядке, на которые должно возлагаться:

систематический контроль за правильностью эксплуатации вентиляционных систем персоналом производственных цехов;

обслуживание и ремонт вентиляционных систем (кроме электротехнических устройств);

разработка рабочих инструкций по эксплуатации вентиляционного оборудования для каждого обособленного производственного помещения с учетом местных условий и специфики технологии производства;

разработка технической документации по планово-предупредительному ремонту и ежемесячных заданий на капитальный ремонт вентиляционного оборудования;

контроль за эффективность работы вентиляции;

выявление несоответствия санитарно-гигиеническим требованиям установленного технологического оборудования или отдельных технологических процессов;

технический надзор за реконструкцией и монтажом новых вентиляционных устройств;

организация технической учебы для повышения квалификации эксплуатационного персонала по вентиляции.

148. Режим работы каждой вентиляционной установки должен уточняться специальной рабочей инструкцией, составляемой по каждому обособленному вентилируемому помещению. Рабочая инструкция должна содержать:

характеристику исправного состояния вентиляционной установки и отдельных ее устройств;

расчетные температуры и относительную влажность воздуха на рабочих местах;

производительность и число оборотов вентилятора каждой вентиляционной установки;

порядок включения и выключения вентиляционных установок;

способы регулирования объема, температуры и влажности приточного воздуха;

особенности ухода за отдельными установками;

технические указания по эксплуатации основного оборудования вентиляционных установок;

сроки и порядок проведения работ по установлению эффективности работы вентиляционных установок;

указания о порядке действия обслуживающего персонала при пожаре и при авариях.

149. Условия эксплуатации вентиляционных установок, связанные с обеспечением безопасности предприятий, должны быть согласованы с местным Управлением пожарной охраны и с местным органом государственной инспекции по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

150. Каждой действующей вентиляционной установке на промышленном предприятии должно присваиваться условное сокращенное обозначение и порядковый номер, которые необходимо нанести яркой несмываемой краской на кожух вентилятора или на воздуховод около вентилятора.

151. В каждом производственном цехе или отделении должен быть заведен журнал обслуживания вентиляционных установок, в котором следует фиксировать:

неисправности вентиляционных установок, выявленные в процессе дежурства;

все случаи прекращения работы установок в рабочее время в связи с ремонтом, а также вследствие аварии, отсутствия электроэнергии, теплоносителя и т. д.;

устранение выявленных неисправностей и возобновление работы установок;

фамилии дежурных слесарей и электриков, дни и часы дежурств.

152. На каждую вентиляционную установку должен быть заведен паспорт по соответствующей форме и ремонтная карта.

153. Паспорт составляется по данным испытаний. После капитального ремонта установки в соответствующие графы паспорта следует вносить необходимые изменения и дополнения (например, по замене вентиляционного оборудования, повышению производительности вентилятора путем увеличения скорости вращения его 5 колеса и так далее).

154. В ремонтной карте вентиляционной установки указываются вид ремонта (например, текущий, средний, капитальный), даты начала и окончания ремонтных работ, краткое содержание произведенного ремонта, оценка качества выполненных работ.

155. Эксплуатация приборов электрической и пневматической систем авторегулирования должна осуществляться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

156. В целях повышения долговечности и обеспечения бесперебойной исправной работы вентиляционных систем на промышленных предприятиях должен быть организован их планово-предупредительный и капитальный ремонт (в гл СНиП III-Г-1-84 «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ»).

1) Планово-предупредительный ремонт (ППР) вентиляционных систем должен включать:

плановые осмотры вентиляционных установок;

плановые текущие ремонты;

плановые средние ремонты.

2) Все работы по планово-предупредительному ремонту должны определяться планами (графиками).

3) Капитальные ремонты должны выполняться по мере необходимости по отдельным месячным заданиям.

4) Плановые осмотры должны производиться для установления технического состояния вентиляционных установок и выявления дефектов, подлежащих устранению при очередном ремонте.

5) Текущий и средний ремонты должны предусматривать устранение отдельных дефектов и неисправностей вентиляционной системы, замену износившихся деталей, очистку вентиляционного оборудования и воздуховодов, устранение выявленных теплоносителей.

6) После проведения среднего ремонта должна проверяться работа всей вентиляционной системы.

7) Капитальный ремонт должен предусматривать демонтаж основного вентиляционного оборудования, его ремонт в ремонтных мастерских и частичную замену оборудования или отдельных его частей, демонтаж и монтаж воздуховодов и тому подобное.

8) После капитального ремонта вентиляционная система должна быть заново отрегулирована и испытана на эффективность, а результаты испытаний записаны в паспорт.

157. Выбор вентиляционного оборудования и материалов, монтаж и проектирование вентиляционной системы необходимо производить с учетом требований, приведенных в главах СНиП 1-Г.5-84 «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ», СНиП РК 4.02-05.2001 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования».

158. Приему и сдаче в эксплуатацию подлежат все вновь смонтированные вентиляционные системы.

1) Администрация предприятия должна назначить комиссию, в состав которой входят:

начальник службы вентиляции (инженер по вентиляции, главный механик, главный энергетик);

инженер по технике безопасности;

представитель проектно-монтажной организации;

представители санитарного надзора.

2) Прием вентиляционных систем от монтажников и сдача их в эксплуатацию должны заключаться в проверке технической документации, осмотре установок, пробном пуске и в проведении испытаний. Прием оформляется соответствующим актом за подписью участвующих в нем лиц.

Параграф 19. Требования при эксплуатации вентиляционных систем

159. Работники, осуществляющие эксплуатацию вентиляционных систем могут быть допущены к работе только после прохождения инструктажа по правилам техники безопасности.

160. Фамилии инструктируемых лиц и даты проведения инструктажа должны заноситься в специальный журнал. Работники, прошедшие инструктаж, должны расписаться в журнале.

161. При эксплуатации вентиляционных систем необходимо соблюдать следующие условия:

приводные ремни, соединительные муфты и другие вращающиеся части должны быть ограждены решетками или кожухами;

площадки, на которых смонтировано вентиляционное оборудование, стационарные лестницы к ним, а также проемы в перекрытиях должны быть ограждены;

крышки люков, подъемные зонты и т. п. устройства необходимо снабжать приспособлениями для их закрепления в открытом (поднятом) положении;

воздуховоды, кронштейны под вентиляционное оборудование и аппаратуру, зонты и другие элементы вентиляционных систем на рабочих местах и в проходах должны быть на высоте не менее 1,8 м от уровня пола;

запрещается загромождать вентиляционные камеры, каналы и площадки посторонними предметами;

салазки электродвигателей должны быть заземлены;

должно быть обеспечено постоянное освещение мест установки вентиляционного оборудования, требующего систематического ухода и обслуживания;

напряжение электросети, защита проводов и тип электроарматуры должны отвечать общим правилам техники безопасности для промышленных предприятий и Правилам устройства электроустановок;

временные электротехнические устройства в течение всего периода своей работы должны отвечать тем же требованиям в части безопасности людей, какие предъявляются к постоянным устройствам;

при обнаружении ударов, повышенных шума или вибрации оборудование должно быть немедленно выключено;

запрещается влезать внутрь воздуховодов, бункеров, укрытий, охладителей и т. п. устройств до полной остановки соответствующих установок, освобождения бункеров от пыли и проветривания внутренних частей установок.

162. В местах расположения вентиляционного оборудования должны быть вывешены правила-плакаты по технике безопасности.

163. Кроме приведенных указаний следует руководствоваться требованиями главы СНиП III-А.11-84 «Техника безопасности в строительстве».

Параграф 20. Требования при проведении ремонтных работ

164. Перед проведением ремонтных работ при инструктаже должны быть объяснены правила техники безопасности соответствующих строительно-монтажных работ и по пуску вентиляционного оборудования.

165. Фамилии инструктируемых лиц и даты проведения инструктажа должны заноситься в специальный журнал. Работники, прошедшие инструктаж, должны расписаться в журнале.

166. Работники, выполняющие ремонтные работы, должны выполнять требования параграфа 19 и, кроме того, должно соблюдаться следующее:

при ремонте оборудования на высоте не допускается нахождение людей в местах, где производятся эти работы;

применяемые для работы на высоте переносные лестницы должны иметь откидные, прочно закрепленные стойки;

запрещается использование в качестве опор для подмостей нагревательных приборов и трубопроводов, а также привязывание к ним тросов, тяг и прочие;

ремонт оборудования должен производиться только после полной остановки вращающихся частей.

167. Перед чисткой или ремонтом вентилятора или электродвигателя на месте необходимо вынуть плавкие предохранители.

Раздел 3. Условия обращения на рынке

Глава 7. Подтверждение соответствия и допуск к применению оборудования

168. Подтверждение соответствия и допуск к постоянному применению вентиляционных устройств, входящих в вентиляционные системы, на территории Республики Казахстан производится в соответствии с законом «О промышленной безопасности».

Параграф 21. Требования к изготовителю

169. К производству вентиляционных устройств допускаются организации, имеющие разрешение с соответствие с Законом о промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

170. Проектирование и изготовление вентиляционных систем (устройств) должно соответствовать требованиям настоящего регламента.

Параграф 22. Требования к органам по подтверждению соответствия

171. Экспертная оценка вентиляционных устройств осуществляется организациями, аккредитованными уполномоченным органом в области промышленной безопасности.

172. Сертификация вентиляционных устройств осуществляется в соответствии с требованиями закона «О техническом регулировании».

Глава 8. Презумпция соответствия

173. Вентиляционные устройства и оборудование, имеющие сертификат соответствия, прошедшие экспертизу промышленной безопасности и допущенные к применению на территории Республики Казахстан, считаются соответствующими требованиям настоящего технического регламента.

Раздел 4. Требования при проведении контроля

Глава 9. Государственный контроль

174. Государственный контроль за безопасностью вентиляционных систем осуществляется в соответствии с законом «О промышленной безопасности на производственных объектах».

Глава 10. Производственный контроль

175. Производственный контроль должен осуществляться в соответствии с «Положением о производственном контроле», утвержденным техническим руководителем предприятия.

Раздел 5. Заключительные и переходные положения

Глава 11. Переходный период

176. С момента введения в действие настоящего технического регламента нормативные акты, действующие на территории Республики Казахстан, до приведения их в соответствие с техническим регламентом применяются в части, не противоречащей техническому регламенту.

Глава 12. Вступление в силу требований настоящего технического регламента

180. Настоящий технический регламент вступает в силу по истечении шести месяцев со дня его официального опубликования.

Раздел 6. Нормативные документы, использованные в нстоящем техническом регламенте