Приказ по пожарным рукавам

Содержание:

Статья 128. Требования к пожарным рукавам и соединительным головкам

1-3. Комментируемая статья устанавливает требования к пожарным рукавам и соединительным головкам. В этой связи следует упомянуть о следующих нормативных документах по пожарной безопасности, в которых содержатся такие требования.

Общие технические требования и методы испытания пожарных напорных рукавов, применяемых для подачи воды и водных растворов пенообразователей с водородным показателем рН = 7-10 на расстояние под давлением, устанавливает ГОСТ Р 51049-97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытания»*(216), прин. и введ. в действие постановлением Госстандарта России от 15 апреля 1997 г. N 135.

Согласно ГОСТ Р 51049-97 в зависимости от назначения пожарные напорные рукава подразделяют на:

рукава для пожарных кранов и переносных мотопомп (ПРК);

рукава для передвижной пожарной техники на рабочее давление до 1,6 и до 3,0 МПа. Рукава должны обеспечивать работоспособность при температуре окружающего воздуха:

от минус 40 °С до плюс 45 °С в районах с умеренным климатом (У);

от минус 50 °С до плюс 45 °С в районах с холодным климатом (ХЛ), для категории размещения 1-5 по ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды».

По конструкции пожарные напорные рукава в соответствии с ГОСТ Р 51049-97 подразделяют на прорезиненные, латексированные и с двухсторонним полимерным покрытием.

Технические требования пожарной безопасности к напорным пожарным рукавам, предназначенным для подачи воды и водных растворов пенообразователей к месту пожара, а также методы их испытаний указанных рукавов устанавливают НПБ 152-2000 «Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»*(217), утв. приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 80.

В отношении классификации указанных рукавов в НПБ 152-2000 предусмотрено следующее.

Рукава в зависимости от назначения подразделяются на:

рукава для пожарных кранов (ПК) и переносных мотопомп на рабочее давление 1,0 МПа;

рукава для комплектации передвижной пожарной техники (ПТ) на рабочее давление 1,6 МПа (d 89 мм — 1,4 МПа; d 150 мм — 1,2 МПа) и 3,0 МПа.

В зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов рукава могут быть:

из натуральных волокон (льняные, пеньковые, джутовые и т.д.);

с каркасом (чехлом) из синтетических волокон (лавсан, капрон и т.д.), с внутренним гидроизоляционным слоем (резиновая камера, камера из полимерных материалов и т.п.) без наружного покрытия;

с внутренним гидроизоляционным слоем и каркасом с пропиткой тем же материалом, что и гидроизоляционный слой (типа латексированных);

с двусторонним покрытием, с каркасом из синтетических волокон.

По виду климатического исполнения могут быть:

рукава исполнения У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, любого назначения, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 40 до 45 °C;

рукава исполнения УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, предназначенные для комплектации передвижной пожарной техники и рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 50 до 45 °C.

Постановлением Госстандарта СССР от 28 мая 1976 г. N 1346 утвержден и введен в действие ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом, неармированные. Технические условия»*(218), который распространяется на неармированные резиновые рукава с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре, применяемые для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов. Среди классов, на которые согласно названному стандарту подразделяются в зависимости от назначения указанные рукава, предусмотрен класс «В» — для технической воды.

Требования к соединительным напорным и всасывающим головкам устанавливает ГОСТ 28352-89 «Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры»*(219), утв. и введ. в действие постановлением Госстандарта СССР от 29 ноября 1989 г. N 3522. Названный стандарт распространяется на соединительные напорные и всасывающие головки (в стандарте обозначаются сокращением «головки»), предназначенные для соединения напорных, всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов между собой и пожарным оборудованием.

В ГОСТ 28352-89 предусмотрена классификация головок, которая воспроизведена и расширена в НПБ 153-2000 (см. ниже).

Согласно ГОСТ 28352-89 конструкция головок должна обеспечивать:

смыкаемость головок вручную (без применения ключа) на величину 1,0-1,5 ширины клыка;

смыкаемость и герметичность головок между собой и с головками одинакового условного прохода других типов с помощью ключей по ГОСТ 14286-69 «Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия»;

неразъемность головок под воздействием напора в рукавных линиях.

Технические требования пожарной безопасности к пожарным соединительным головкам и методы их испытаний, обеспечивающие пожарную безопасность при использовании головок, устанавливают НПБ 153-2000 «Пожарные соединительные головки. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»*(220), утв. приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 81. Нормы распространяются на пожарные соединительные головки (в нормах обозначаются сокращением «головки»), которые применяются в рукавных линиях, предназначенных для подачи воды (кроме морской) и растворов пенообразователей к месту пожара.

Согласно определению, данному в НПБ 153-200, пожарная соединительная головка — это быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

В отношении классификации головок в НПБ 153-200 предусмотрено следующее.

В зависимости от назначения головки подразделяются на:

Напорные головки в зависимости от конструкции и назначения подразделяются на типы:

ГР — рукавная головка;

ГМ — муфтовая головка;

ГЦ — цапковая головка;

ГП — переходная головка;

Всасывающие головки подразделяются на типы:

Напорные и всасывающие головки классифицируются в зависимости от их максимального рабочего давления (РМО), типов и условных проходов (DN) в соответствии со следующей таблицей.

Как правильно хранить и применять пожарные рукава

Чтобы в любую секунду быть готовыми к тушению пожара, надо соблюдать правила эксплуатации пожарных рукавов. Они регламентируют прием, чистку, техническое обслуживание и другие важные действия, которые совершают с инвентарем для максимально долгой службы.

Методические указания

В среднем срок службы рукавов для тушения пожаров составляет 5 лет, но многое зависит от условий эксплуатации и материалов производства. Бывают случаи, когда замена или сложный ремонт требуется после первого же тушения, если произошло повреждение каркаса, разрыв внутреннего или внешнего покрытия.

Чтобы легче было разобраться в тонкостях обслуживания, предусмотрено Методическое руководство от 2008 года, составленное МЧС России. В нем описано, как принимать, хранить, использовать ан пожарах рукава разного типа. Приведен формуляр, в который вносят самые важные сведения о пожарном инвентаре. Существует также инструкция по эксплуатации пожарных рукавов от 1994 года. В ней подробно описывается, как устранить неисправности.

Обращение с напорно-всасывающими и всасывающими рукавами

Любая эксплуатация начинается с поставки оборудования, проверки комплектации, изучения документов. Обязательной частью использования шлангов, хомутов и других деталей является техобслуживание, состоящее из:

хранения;
применения в действии;
мойки;
сушки;
скатки;
испытаний;
ремонта.

Противопожарный инвентарь должен быть в любой момент готов к применению. Нельзя устанавливать на транспортное средство не подготовленные, загрязненные напорно-всасывающие рукава, с поломками, явными дефектами. Чтобы рукав не истирался, под него подкладывают специальную мягкую ленту.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава нельзя бросать на землю после извлечения из пеналов. Это может привести к их повреждению и выходу из строя. Нельзя также допускать попадания на них маслянистых и едких химических веществ.

Если надо забирать воду из водоема с крутыми берегами или с высокого пирса, то методическое руководство требует применения разгрузочной веревки. Она берет на себя вес воды, предотвращая разрыв рукава.

Случается, что тушение пожара происходит на морозе и занимает длительное время. Если расход воды в пожарном насосе небольшой, то необходимо сбрасывать лишнюю жидкость через напорный рукав, присоединенный к другому патрубку насоса. Это предотвратит замерзание.

В книге пожарной службы указывают номер рукава, который используют, и его диаметр. Если появляется неисправность, то в книге отмечают ее особенности. Затем в течение 4 дней человек, ответственный за эксплуатацию, заносит данные о неисправности в формуляр.

Независимо от типа, хранить рукава можно только в чистом виде, поэтому после пожара, учений или соревнований их помещают в ванну с горячей водой. Это помогает отмочить загрязнения, а в холодную погоду еще и оттаять. Затем рукава направляют на мойку, где с них смывают грязь вручную или при помощи технических приспособлений. Методическое руководство рекомендует не применять самодельные приспособления для мойки и чистки, а пользовать только специально предназначенными устройствами.

Когда загрязнения смыты, рукава сушат при температуре не выше 50 °C. Сделать это можно на открытом воздухе в теплое время года или в рукавных сушилках. Летом нельзя оставлять рукава под прямыми солнечными лучами, нельзя сушить их на котлах и других обогревательных приборах.

Проверка и ремонт

Хранящиеся на складе рукава проверяют раз в год. Если же их постоянно эксплуатируют, то необходимо проводить осмотр поле каждого применения, но не реже 1 раза в месяц.

На внешней поверхности проверяют:

наличие маркировки;
появились ли порезы, проколы, изменения цвета;
есть ли деформации, трещины, пятна;
целостность соединительных головок;
ослабление натяжных хомутов.

Осматривают на просвет внутренне покрытие. На нем не должно быть отслоений, растяжек. Если есть подозрение на дефект, то надо провести испытания с измерением основных характеристик. При своевременном и правильном ремонте можно добиться увеличения срока службы пожарных рукавов на несколько месяцев.

На образовавшиеся пробоины снаружи накладывают заплаты с помощью клея или делают вулканизацию. Головки, при наличии трещин, меняют, разболтавшиеся хомуты затягивают.

Обращение с напорными рукавами

Эксплуатация пожарных рукавов напорного типа осуществляется по тем же основным правилам, что и всасывающих, но есть несколько отличий, связанных с большей длиной. Их можно не только укладывать в отсеки машин, но и наматывать на катушки. Чтобы инвентарь как можно меньше истирался, надо соблюдать правила укладки и закрепления, применять чехлы.

Прокладываю линию подачи воды, надо следить, чтобы рукава не перегибались и не заламывались. Желательно не размещать их на острых и тлеющих предметах, на разлитых горюче-смазочных и едких химических веществах.

Если рукав прокладывают через проезжую часть, то следует использовать рукавный мостик. Современные конструкции мостиков снабжают светоотражателями, они выдерживают вес до 20 тонн, помогают защитить одновременно 2 рукава разного диаметра.

Резкие перегибы уменьшают срок эксплуатации, поэтому для их предотвращения применяют рукавное колено. Его также называют седлом для рукава. Седло закрепляют на оконных рамах, перилах, трубах, а сверху в седло укладывают рукав. Купить такие приспособления можно в магазинах противопожарного инвентаря.

Читайте так же: Закон фз 8 от 09022009

Для вертикальной прокладки применяют особые приспособления – задержки. Задержка представляет собой крюк на веревке (тросе) с петлей. Она может быть рассчитана на разный диаметр рукава. Один напорный рукав рекомендуется крепить минимум одной задержкой, присоединяя ее вверху возле соединительной головки.

Сбрасывать рукава с высоты строго запрещено, их надо снимать с помощью специальных приспособлений или веревок. При разборе сооружения на пожарный шланг нельзя помещать части конструкции, закрывать, перегораживать их. Это может мешать подаче тушащего вещества, повредить верхний слой и каркас пожарного инвентаря.

Нельзя резко повышать давление и резко перекрывать кран, чтобы не вызвать разрыв или гидравлический удар.

Если возникла течь, то временно ее можно устранить зажимом. Разрыв длиной до 3 см закрывают ленточным зажимом, а длиной до 10 см – корсетным. Когда тушение закончено, зажим снимают, а место течи помечают.

Особенности сушки

Отмачивание и мойка напорных рукавов происходит точно так же, как всасывающих. Сушить их можно в специальных башнях, развешивая с плотностью 10-15 штук на 1 кв. м. Применяют также камеры с подогревом и вытяжкой. В них рукава свободно скатывают, чтобы между витками был зазор 2-2,5 см.

Если специальных сушилок в наличии нет, то практикуют использование решетчатых стеллажей, установленных на открытом воздухе или в помещении. Должна быть защита от жарких солнечных лучей, дождя и снега. Обращайте внимание на влажность и следите, чтобы температура была хотя бы 20°.

Тщательно высушенные напорные рукава скатывают в круги одинарной или двойной скаткой. При этом удобно пользоваться специальными станками. Если рукав долго храниться, то его советуют перекатывать и перекладывать на другое ребро, чтобы уменьшить степень истирания. В Постановление №390 от 2012 года о Пожарном режиме (п. 57) говорится, что перекатку необходимо осуществлять минимум 1 раз в год. Соблюдается ли период проверки и перекатки, должен проверять руководитель организации.

Чистые, высушенные и скатанные напорные рукава сортируют по диаметрам и раскладывают на пронумерованных полках. В пожарной части такой порядок требуется соблюдать неукоснительно. В противном случае быстро среагировать на вызов не получится.

Когда срок службы закончился, рукава осматривают внешне и при отсутствии дефектов направляют на полные испытания. Если они успешно пройдены, то инвентарь можно оставить, в противном случае надо заменить новыми. Для списания начальник части или руководитель организации подписывает приказ о создании комиссии, которая составляет соответствующий акт.

Как правильно хранить и применять пожарные рукава

Методические указания

Обращение с напорно-всасывающими и всасывающими рукавами

хранения;
применения в действии;
мойки;
сушки;
скатки;
испытаний;
ремонта.

Проверка и ремонт

На внешней поверхности проверяют:

наличие маркировки;
появились ли порезы, проколы, изменения цвета;
есть ли деформации, трещины, пятна;
целостность соединительных головок;
ослабление натяжных хомутов.

Обращение с напорными рукавами

Нельзя резко повышать давление и резко перекрывать кран, чтобы не вызвать разрыв или гидравлический удар.

Особенности сушки

Инструкция по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов в подразделениях противопожарной службы Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

Главная > Инструкция

Приказом Министра по

от 12 сентября 2011 г.

по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов

в подразделениях противопожарной службы Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

Раздел Ι. Общие положения

1. Настоящая Инструкция по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов в подразделениях противопожарной службы Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан (далее – Инструкция) определяет организацию и порядок эксплуатации пожарных рукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения, ремонта и списания пожарных рукавов, а также меры по обеспечению безопасности при работе с ними.

2. Пожарные рукава являются одним из видов пожарного оборудования.

Находящиеся в расчете и резерве рукава необходимо содержать в исправном техническом состоянии. Уход за пожарными рукавами в гарнизоне осуществляется непосредственно в пожарных частях и на рукавных базах, где проводят их ремонт и испытания.

3. Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на руководителя подразделения.

Контроль за обеспечением выполнения требований настоящей Инструкции осуществляют территориальные органы Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан.

Читайте так же: Единовременное пособие при рождении документы в фсс

Глава 1. Нормативные ссылки

4. В настоящей Инструкции использованы ссылки на следующие нормативные документы:

СТ РК 1714-2007 Техника пожарная. Оборудование пожарное. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний.

ГОСТ 792-67 Проволока низкоуглеродистая качественная. Технические условия. ГОСТ 2071-69 Зажимы для пожарных рукавов. Технические условия.

ГОСТ 5398-76 Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом, неармированные. Технические условия.

ГОСТ 7877-75 Рукава пожарные напорные прорезиненные из синтетических нитей. Общие технические условия.

ГОСТ 28352-89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры.

Глава 2. Термины и определения

Пожарная техника передвижная — мобильные технические средства, установленные на базе автомобильного шасси, прицепа или полуприцепа и

предназначенные для тушения пожара, защиты людей и материальных ценностей от пожара.

Пожарно-техническое вооружение — комплект, состоящий из пожарного оборудования, ручного пожарного инструмента, пожарных спасательных устройств, средств индивидуальной защиты пожарных, технических устройств для конкретных пожарных машин в соответствии с их назначением.

Пожарно-техническое оборудование — оборудование, входящее в состав коммуникаций пожаротушения, а также средства технического обслуживания и их комплектующие.

Пожарный рукав — гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ, оборудованный пожарными соединительными головками.

Напорный пожарный рукав — пожарный рукав для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением.

Рукав пожарный с внутренним гидроизоляционным покрытием морозостойкий — пожарный рукав, предназначенный для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние при рабочем диапазоне температур от -50 о С до +90 о С.

Рукав пожарный напорный высокого давления — напорный пожарный рукав, предназначенный для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением до 3 МПа (30 кгс/см 2 ).

Всасывающий пожарный рукав — всасывающий пожарный рукав жесткой конструкции для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса.

Напорно-всасывающий пожарный рукав — пожарный рукав, предназначенный для работы, как от открытого водоисточника, так и под давлением от водоисточника (гидранта).

Пожарная соединительная головка — быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

Пожарный гидрант — устройство для отбора воды из водопроводной сети для тушения пожара.

Пожарный кран — комплект, состоящий из клапана установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом.

Рукавная катушка — устройство для размещения намоткой предварительно соединенных напорных пожарных рукавов и их прокладывания и (или) транспортирования.

Рукавный мостик — устройство для защиты пожарного рукава от повреждений при переезде через него дорожного транспорта.

Рукавный зажим — устройство для временной ликвидации течи из разрывов напорных пожарных рукавов без прекращения подачи огнетушащего вещества.

Рукавная задержка — устройство для закрепления на высоте рукавной линии.

Рукавная кассета — устройство для размещения напорного пожарного рукава уложенного «в гармошку» или «в скатку».

Рукавное колено — устройство для предохранения пожарных рукавов от чрезмерного изгиба или разрушения при прокладывании через препятствия.

Рукавонавязочное устройство — устройство для навязывания пожарных рукавов на рукавные соединительные головки.

Эксплуатация пожарных рукавов — использование пожарных рукавов для выполнения оперативных задач (тушение пожара и связанный с ним др. неотложные работы), техническое обслуживание, ремонт, учет, хранение и списание.

Техническое обслуживание пожарных рукавов — комплекс профилактических мероприятий, проводимых с целью поддержания пожарных рукавов в исправном состоянии. При выявлении на рукавах дефектов одновременно производится их ремонт.

Раздел ΙΙ. Классификация

5. Пожарные рукава подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.

Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом, неармированные. Технические

условия». В зависимости от условий работы подразделяется на две группы:

первая группа: всасывающие;

вторая группа: напорно-всасывающие.

Рукава первой группы предназначены для работы при разряжении и забора воды из открытых водоисточников.

Рукава второй группы предназначены для работы, как от открытого водоисточника, так и под давлением от водоисточника (гидранта).

Основные размеры и параметры рукавов необходимо привести в соответствие со значениями указанными в приложении 1 к настоящей Инструкции.

6. Напорные рукава служат для подачи воды под давлением к месту пожара и по назначению подразделяются:

для пожарных кранов и переносных мотопомп;

для комплектации передвижной пожарной техники на рабочее давление 1,6 МПа и 3,0 МПа.

Напорный рукав должен соответствовать СТ РК 1714-2007 «Техника пожарная. Оборудование пожарное. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон.

По конструктивному исполнению рукава подразделяются на:

напорные пожарные рукава с внутренним гидроизоляционным покрытием без наружного покрытия (например прорезиненные);

напорные пожарные рукава с двухсторонним полимерным покрытием;

напорные пожарные рукава латексированные.

Напорные рукава из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:

специального исполнения (износостойкие, маслостойкие, термостойкие).

Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:

износостойкие — к абразивному износу (истиранию);

маслостойкие — к воздействию масел и различных нефтепродуктов;

термостойкие — к воздействию нагретых твердых предметов.

Основные размеры и параметры напорных рукавов, которым необходимо соответствовать, приведены в приложении 2 к настоящей Инструкции.

По виду климатического исполнения рукава подразделяются:

У (умеренный климат), категории размещения 1 по ГОСТ 15150, любого назначения, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 40 0 С до плюс 45 0 С;

УХЛ (умеренный и холодный климат), категории размещения 1 по ГОСТ 15150, предназначенные для комплектации передвижной пожарной техники и рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от минус 50 0 С до плюс 45 0 С.

Раздел ΙΙΙ. Организация эксплуатации пожарных рукавов

7. В гарнизонах противопожарной службы существуют две системы организации эксплуатации рукавов: децентрализованная и централизованная.

Децентрализованная система эксплуатации рукавов (далее — ДСЭР) предусматривает проведение в каждой пожарной части технического обслуживания, ремонта, хранения запаса и учета рукавов. Ответственность за организацию эксплуатации рукавов возлагается на начальника части.

Централизованная система эксплуатации пожарных рукавов (далее — ЦСЭР) организуется, как правило, в гарнизонах противопожарной службы городов или крупных объектов при наличии нескольких пожарных частей. В гарнизонах противопожарной службы при количестве пожарных частей четыре и более могут создаваться центральные рукавные базы, а в гарнизонах с меньшим числом пожарных частей — рукавные посты.

ЦСЭР предусматривает работы по обслуживанию, ремонту и хранению трехкратного запаса напорных рукавов и комплекта всасывающих, напорно-всасывающих рукавов на каждый пожарный автомобиль, укомплектованный рукавами.

Для доставки чистых рукавов пожарным подразделениям и возвращение использованных рукавов применяется специальный рукавный автомобиль. Доставленные на рукавную базу или пост использованные рукава для восстановления их боевой готовности подвергаются техническому обслуживанию. Готовые к применению рукава поступают в резервный запас или на комплектацию пожарных автомобилей.

В случае отсутствия рукавной базы в гарнизонах, в каждом подразделении создается трехкратный запас напорных пожарных рукавов, а также резервный комплект всасывающих и напорно-всасывающих рукавов на каждый пожарный автомобиль, укомплектованный рукавами.

8. Эксплуатация рукавов включает в себя:

постановку на вооружение пожарных подразделений;

применение при тушении пожаров;

Постановка на вооружение пожарных подразделений, техническое обслуживание, ремонт и хранение пожарных рукавов может производиться на рукавных базах (постах) или в пожарных частях.

В общем виде технологическая схема обслуживания напорно-всасывающих рукавов приведена на рис. 1.

Рис. 1. Технологическая схема обслуживания рукавов

Постановка на вооружение пожарных подразделений

Скатка и перекатка

Применение при тушении пожаров

Глава 3. Постановка пожарных рукавов

на вооружение пожарных подразделений

9. Рукава, поступающие в пожарную часть или на рукавную базу, подвергаются входному контролю на соответствие требованиям, указанным в приложениях 1 и 2 к настоящей Инструкции (в части размеров), которые включают в себя.

проверку сопроводительной документации;

нанесение дополнительной маркировки.

10. Поступившие рукава сопровождаются эксплуатационной документацией (паспорт), содержат следующие сведения:

наименование и юридический адрес предприятия — изготовителя;

тип пожарного рукава;

основные параметры и размеры;

климатическое исполнение и температурный диапазон эксплуатации;

инструкцию по эксплуатации, транспортированию и хранению;

способ выполнения маркировки;

заключение о приемке партии.

11. Рукава подвергаются осмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масленых пятен и следов плесени.

При этом по возможности осмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоения резинового слоя на внутренней поверхности всасывающих и напорно-всасывающих рукавов.

12. Рукава, прошедшие входной контроль, навязывают на соединительные головки типа ГР (ГОСТ 28352) мягкой оцинкованной проволокой ГОСТ 792 диаметром 1,6-1,8 мм или другой с аналогичными показателями. Для навязки

рукавов диаметром 150 мм следует применять проволоку диаметром 2,0 мм.

Навязку рукавов на соединительные головки необходимо производить на специальном оборудовании, позволяющем регулировать усилие натяжение проволоки на величину (40±2) кгс. Операцию по навязке рукавов на головки следует производить строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования.

Наносить клей или краску на штуцер рукавной головки или на внутреннюю поверхность рукава в месте навязки запрещается, так как они оказывают разрушающее действие на материал гидроизоляционного покрытия рукава.

При навязке головок на концы рукава под проволоку рекомендуется одевать дополнительные отрезки рукава того же диаметра длиной 10-15 см. Это позволяет увеличить срок службы рукава до ремонта.

Рукава могут оборудоваться рукавными пожарными соединительными головками другими способами, например, с помощью разжимных колец, хомутов, изготовленных и принятых на вооружение в установленном порядке.

Рукава с навязанными головками подвергаются гидравлическим испытаниям.

13. На напорных рукавах, поступивших в пожарное подразделение или рукавную базу, кроме заводской, наносят дополнительную маркировку их принадлежности к пожарной части или рукавной базе.

На рукавах, являющихся принадлежностью пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарного подразделения, в знаменателе – порядковый номер рукава (рис. 2).

Рис. 2. Маркировка напорного рукава

На рукавах, эксплуатируемых на рукавных базах, маркируется их порядковый номер.

Маркировка наносится на расстоянии 500-1000 мм от каждой соединительной головки несмываемой не осыпающейся краской по трафарету, высота цифр составляет 60 мм. Для маркировки рукавов допускается использовать краску любого цвета, контрастно отличающуюся от цвета рукава.

14. По окончании входного контроля в пожарном подразделении или на рукавной базе оформляется паспорт, согласно приложению 3 к настоящей Инструкции, в который вносят все данные входного контроля.

Глава 4. Применение при тушении пожара.

15. Применение всасывающих рукавов.

Всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных местах.

Комплектование автомобиля неисправными или грязными рукавами запрещается.

Для удобства извлечения рукавов из пеналов и предохранения их от истирания под рукава подкладывают прокладочные ленты. При извлечении рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.

Читайте так же: Объяснительная кассира банка

При проведении технического обслуживания автомобиля и после каждой работы на пожаре или учении рукава внимательно осматривают, тщательно очищают, а при обнаружении повреждений — ремонтируют.

При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать дополнительную (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии, и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов.

Для предотвращения замерзания воды в рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на небольших расходах часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.

При прокладке всасывающей линии необходимо следить за тем, чтобы в места соединения не попадал песок, земля и т.п., нарушающее герметичность.

Не следует допускать резких перегибов, механических повреждений рукавов, запрещается перемещение рукавов волочением.

При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.

16. Применение напорных рукавов.

Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля.

Рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.

При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы рукава не имели резких перегибов, не допускать прокладки рукавов по острым или горящим предметам, поверхностям, залитым горюче-смазочными материалами или химикатами. Прокладывать рукавные линии в лестничных клетках следует между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы. Прокладку рукавных линий по улице, дороге, двору производить по возможности на непроезжей части, а через железнодорожные или трамвайные пути — под рельсами между шпалами. В местах движения автотранспорта рукава необходимо защитить рукавными мостиками.

При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы рукавов, следует использовать рукавное колено. Для разгрузки вертикальной рукавной линии, прокладываемой по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета одной задержки на рукав рис. 3.

Рис. 3. Крепление рукавной линии при помощи рукавной задержки

2 — рукавная задержка

Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава переносятся пожарными, спускают с высоты при помощи веревок или других приспособлений.

Во избежание разрывов рукавов от гидравлических ударов подавать воду в рукавную линию следует путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать ствол.

При возникновении течи в рукаве необходимо устранить ее путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера дефекта рукава для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или разрывов длиной до 3 см может использоваться ленточный рукавный зажим, для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см, корсетный зажим.

В качестве зажима может быть использован также отрезок рукава того же диаметра длиной 15-20 см, который до навязки головок одевается на рукав. При появлении течи во время работы на пожаре, давление в рукаве сбрасывается, и отрезок (зажим) перемещается на место дефекта рукава.

После окончания тушения пожара при сборке рукавов зажимы снимают, а

место течи отмечают.

В случае выхода пожарных рукавов из строя или получения повреждения в книге службы указывается характер повреждения. При этом дата и характер повреждения в трехдневный срок заносятся ответственным за эксплуатацию рукавов в паспорт пожарного рукава.

Использование (работа) пожарных рукавов на пожарах (учениях) заносится в журнал учета работы рукавов согласно приложению 8 к настоящей Инструкции.

17. При эксплуатации напорных рукавов в зимнее время необходимо:

забирать воду для подачи в напорные рукава из открытых водоисточников на больших глубинах, где ее температура несколько выше, чем у поверхности;

подачу воды производить по одной магистральной линии, при этом насос должен работать на повышенных оборотах с не полностью открытым напорным патрубком, что позволяет несколько повысить температуру воды в напорных рукавах.

во избежание замерзания воды в напорном рукаве необходимо убедиться в устойчивой работе центробежного насоса, сливая воду через второй напорный патрубок, к которому не присоединена напорная линия. Через 15-20 с нужно увеличить число оборотов насоса и плавно подавать воду в магистральную линию, одновременно закрывая запорную арматуру (клапан, задвижка) второго патрубка;

во избежание замерзания воды в рукавных линиях при температуре минус 20 о С и ниже к разветвлению присоединяется максимум рабочих линий, увеличивается скорость воды, при этом не прекращается полностью подача воды из пожарных стволов, а когда по условиям работы бывает нужно на непродолжительное время перекрыть пожарные стволы, то часть воды сбрасывается через свободный патрубок разветвления;

после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из рукавов. Вмерзшие в лед рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из кошмы, смачиваемой горячей водой.

18. Перед складыванием рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания рукавов сборку их проводить без сгибов и переломов, при этом перевозку рукавов надо производить на грузовых автомобилях с прицепами или другим способом, не допуская механических повреждений, укладывая во всю длину.

19. При тушении пожаров в условиях низких температур необходимо использовать рекомендации заводов-изготовителей напорных рукавов.

Глава 5. Техническое обслуживание рукавов

20. Оттаивание (отмочка).

Доставленные на рукавную базу (пост) или в часть использованные на пожаре или учении пожарные рукава необходимо, чтобы полностью оттаяли в теплом помещении.

Для этого может быть использована ванна с водой. Чтобы ускорить процесс оттаивания, ванна закрывается сверху крышками и в нее подается горячая вода. Эта же ванна используется для отмочки загрязненных рукавов.

После оттаивания или отмочки рукава подаются на мойку. Мойке подвергаются все типы рукавов. Загрязненные напорные рукава очищаются от грязи при помощи специальных рукавомоечных машин, а при их

отсутствии — щетками с использованием воды.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава моют вручную щеткой или с использованием специализированного оборудования.

22. Внешний осмотр.

Внешний осмотр пожарных рукавов, находящихся в эксплуатации, проводят после каждого применения, но не реже одного раза в месяц, а при хранении на складе и рукавных базах — не реже одного раза в год.

Их подвергают осмотру на наличие маркировки, возможных внешних и внутренних повреждений или дефектов.

Наружную поверхность рукавов, включая головки и места их соединения с рукавами, проверяют внешним осмотром на изменение цвета, наличие пятен, порезов, проколов, деформаций, изломов, смятие, трещин и т.д.

Деформации и отслаивания на внутренней поверхности всасывающих и напорно-всасывающих рукавов проверяют визуально, на свет.

При ослаблении натяжения хомутов, крепящих всасывающие и напорно-всасывающие рукава к всасывающим пожарным соединительным головкам, хомуты подтягивают с помощью ключа и контргайкой.

По результатам осмотра принимают решение о дальнейшей эксплуатации рукавов или необходимости их испытания и ремонта.

2 3. Испытание и сушка.

Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава испытывают два раза в год — при сезонном обслуживании пожарной техники, а также в случае если они не выдержали проверку внешним осмотром и после ремонта.

При испытании всасывающего рукава на герметичность один конец его подсоединяют к источнику давления, другой закрывают заглушкой, имеющей кран для выпуска воздуха. При открытом кране рукав медленно заполняется водой до полного удаления воздуха из него, кран закрывают и постепенно повышают давление в рукаве до указанного в таблице значения испытательного давления в соответствии с диаметром и группой рукава, и выдерживают рукав при этом давлении 10 мин. На рукаве не должно быть разрывов, просачивания воды в виде росы и местных вздутий, а также деформации металлической спирали.

Диаметр рукава, мм

Испытательное давление, МПа, (кгс/см 2 ) для рукавов

Для испытания всасывающих и напорно-всасывающих рукавов на герметичность при разрежении один конец рукава подсоединяют к вакуум-линии с мановакуумметром, другой заглушают. Создают в рукаве вакуум, равный (0,08±0,01) МПа, перекрывают вакуум-линию и выдерживают рукав

при этом разрежении в течение 3 мин. Падение разрежения в рукаве за это время не должно превышать 0,015 МПа. В процессе испытаний на наружной поверхности рукава не должно быть изгибов и изломов. После испытания

внутреннюю полость рукава просматривают на свет. Рукав, выдержавший испытание, не должен иметь на внутренней поверхности выпуклостей, пузырей, надрывов и отслоения.

Обнаружить отслоение внутреннего слоя резины при визуальном осмотре сложно, так как слой резины при снятии разрежения занимает первоначальное положение. Поэтому всасывающий или напорно-всасывающий рукав проверяют на возможность забора из водоисточника с помощью насоса. При наличии отслоения и перекрытие проходного сечения испытываемого рукава вакуумметр показывает высокое разряжение, но вода в насос не поступает.

Рукава не выдержавшие испытаний направляются на ремонт.

Новые рукава, не выдержавшие испытаний, бракуют. На забракованные новые рукава и рукава вышедшие из строя с момента их ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения, составляют акт и направляют рекламацию поставщику для замены.

Сушить всасывающие рукава следует до высыхания капельной влаги, зимой в рукавных сушилках, летом на открытом воздухе, в тени. Температура сушки не должна превышать 50°С.

Напорные рукава, предназначенные для эксплуатации на передвижной технике, в соответствии с техническими характеристиками насосов, применяемых на пожарных автомобилях, испытывают под давлением 1 МПА (10 кгс/см 2 ), которому рукава подвергаются после каждого обслуживания, ремонта или плановых проверках. Рукава на рабочее давление 3 МПА испытывают при рабочем давлении насоса автомобиля высокого давления.

Рукава из натуральных волокон перед испытаниями заполняют водой под давлением 0,2-0,4 МПа и выдерживают в течение 5 минут. Необходимо, чтобы данные напорные рукава, находящиеся под действием испытательного давления после намокания льняных нитей каркаса были герметичны в месте навязки их на соединительные головки и не должны иметь свищей, кроме пылевидных

(высота пылевидного свища, направленного вертикально вверх, не должна превышать 150 мм).

Напорные рукава допускается испытывать в виде линии до пяти штук, одного условного прохода.

При гидравлическом испытании напорный рукав или линия из напорных рукавов присоединяется к насосу с манометром. К другому концу напорного рукава или линии присоединяется перекрывной пожарный ствол или трехходовое разветвление. В соединениях между испытываемыми рукавами и применяемой арматурой должна быть обеспечена герметичность. После удаления воздуха и заполнения линии водой постепенно поднимают давление воды в напорном рукаве до испытательного. Под этим давлением держат линию в течение времени, необходимого для осмотра напорного рукава (линии напорных рукавов) по всей длине и соединений в месте навязки их на пожарные соединительные головки, но не более трех минут. При этом необходимо соблюдать меры безопасности, находится на безопасном расстоянии от соединительных головок.

Результаты испытания заносятся в паспорт пожарного рукава.

Рукава, выдержавшие гидравлические испытания, подвергаются сушке, на новые рукава заводят паспорта и передают в эксплуатацию.

Сушить рукава можно в башенных, камерных и других сушилках. В башенной сушилке (рис. 4) необходимо иметь калорифер или другие приборы для подогрева воздуха.