Содержание:
Требования к электротехническим средствам КИП и А, установленным во взрывоопасных помещениях и зонах.
1.1. При проведении работ со взрывозащищенным оборудованием должны соблюдаться предусмотренные конструктивные меры по устранению или затруднению — возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие этого электрооборудования.
1.2. Работа с электрооборудованием КИП и А во взрыво и пожароопасных помещениях относятся к категории повышенной опасности и должны выполняться по наряду-допуску или письменному разрешению с проведением инструктажа в наряде, или при выполнении работ по распоряжению — с записью в оперативном журнале.
1.3. Работы без снятия и с частичным снятием напряжения, проводимые на
оборудовании
КИП и А во взрыво и пожароопасных зонах, относятся к огнеопасным и должны проводиться с соблюдением требований безопасности для огневых работ.
1.4. При выполнении работ во взрыво и пожароопасных помещениях должен применяться инструмент, не создающий искрения при ударах (омеднённый, латунный, стальной с покрытием консистентной смазкой).
1.5. Ремонтно-техническое обслуживание взрывозащищенного электрооборудования КИП и А должно выполняться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации и производственных инструкций.
1.6. По окончании работ должно быть проверено состояние взрывозащиты, отсутствие
повреждения оболочек, их крепление всеми предусмотренными в конструкции элементами.
Маркировка уровня взрывозащиты, нанесенная на устройство, должна сохраняться на весь
период эксплуатации. При необходимости замены, в том числе временной,
электрооборудования КИП и А во взрыво и пожаро — опасных объектах должны
устанавливаться устройства с таким же или более высоким уровнем взрывозащиты.
При ремонтно-техническом обслуживании устройств с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» не допускается замена типа кабеля (провода) и изменение его длины. Клеммы с подсоединением искробезопасных цепей должны быть закрыты предохранительными кожухами из изоляционного материала, имеющими маркировку уровня взрывозащиты.
1.7. При обслуживании эл. оборудования КИП и А во взрывоопасных помещениях (зонах) необходимо проверять на соответствие ПУЭ и обеспечивать сохранность разделительных уплотнений во входных устройствах для проводов и кабелей, а также в соединительных коробках в местах прохода труб с электропроводкой через стены.
1.8. Во взрыво и пожароопасных помещениях (зонах) запрещается устанавливать соединительные и разветвлительные кабельные муфты, за исключением искробезопасных цепей. При повреждении кабеля должен быть заменен его отрезок с установкой муфты вне взрывоопасного помещения (зоны).
1.9. Трубные и соединительные линии во взрыво и пожароопасных помещениях (зонах) подлежат проверке на прочность и герметичность не реже одного раза в год, а также после их ремонта и при превышении НКПВ взрывоопасных веществ.
1.10.Всё эл. оборудование КИП и А во взрыво и пожароопасных помещениях (зонах)
должно быть заземлено в соответствии с ПУЭ. Проверка заземления должна проводиться не
реже 1-го раза в год, а также при монтаже устройств КИП и А, демонтированных для
ремонтно-технического обслуживания.
185.238.139.36 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно
Требования к помещению кип
втоматической защиты (далее — ПАЗ) должны обеспечивать надежность (бесперебойность) питания и безопасность эксплуатации.
37. Для дистанционного управления технологическими процессами, размещения технических средств автоматизации и автоматизированных систем управления технологическими процессами (далее — АСУТП) должны быть предусмотрены диспетчерские пункты (далее — ДП). ДП следует размещать в отдельно стоящих зданиях или отдельных помещениях.
38. Для вновь проектируемых и реконструируемых производственных объектов здания, в которых расположены ДП, должны быть устойчивыми к воздействию ударной волны, обеспечивать безопасность находящегося в них персонала и иметь автономные средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, ПАЗ для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации.
39. Не допускается прокладка внутри операторских помещений ДП и щитовых контрольно-измерительных приборов транзитных технологических трубопроводов, трубопроводов отопления, водоснабжения и канализации.
40. Порядок захода обслуживающего персонала во взрывопожароопасные цеха (мастерские) с дистанционным управлением и продолжительность их пребывания в указанных помещениях должны быть регламентированы.
41. Не допускается расположение электрических подстанций, силовых трансформаторов, низковольтных и высоковольтных распределительных устройств, батарей конденсаторов в соседних с операторским помещением и щитовых КИП. При размещении их в помещениях, отделенных от операторских помещений и щитовых КИП не менее чем двумя стенами (перекрытиями), обязательно устройство экранирования одной из разделяющих стен сплошными стальными листами толщиной не менее 1,5 мм, сваренными сплошным швом.
Автоматизированные системы управления
технологическими процессами
42. АСУТП должны обеспечивать стабильность технологического процесса с помощью автоматизированного контроля технологических параметров, визуализации процесса и выдачи управляющих воздействий на исполнительные механизмы как в автоматическом режиме, так и в результате действий оператора.
43. В рамках АСУТП для взрывоопасных технологических процессов предусматриваются системы ПАЗ, предупреждающие возникновение аварий при отклонении от предусмотренных технологическим регламентом предельно допустимых значений параметров процесса во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние по заданной программе.
44. Системы ПАЗ должны быть включены в общую систему управления технологическими процессами. Формирование сигналов для ее срабатывания должно базироваться на регламентированных предельно допустимых значениях параметров, определяемых свойствами обращающихся веществ и характером процесса.
45. При ведении технологических процессов нитрования должна быть обеспечена надежная защита АСУТП:
от несанкционированного доступа;
от разрушения или остановки работы программного обеспечения (далее — ПО) в результате некорректных действий оператора;
46. Технические средства АСУТП должны надежно обеспечивать безопасность ведения процесса аварийного отключения технологического оборудования.
47. Электропитание технических средств АСУТП должно быть выполнено от двух независимых источников питания.
48. Действия оператора во время ведения технологического процесса, технологические параметры и отклонение их от нормы, пуск (останов) электродвигателей, состояние исполнительных механизмов, количество персонала, входящего и выходящего из производственных помещений во время работы здания, должны регистрироваться и архивироваться.
49. Для оперативной связи оператора с технологическим персоналом производственного здания предусматривается промышленная громкоговорящая связь. На рабочих местах операторов должна быть предусмотрена аварийная сигнализация.
50. Сбор и обработка информации в АСУТП, в том числе период опроса датчиков, время вывода информации на рабочую станцию оператора, время формирования управляющего воздействия и выдачу его на исполнительный механизм должны выполняться с соблюдением требований к АСУТП.
51. В технологическом оборудовании и трубопроводах со взрывопожароопасными средами следует устанавливать: датчики, приборы и аппаратуру автоматизации с видом взрывозащиты в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
52. Датчики, приборы и аппаратура автоматизации, применяемые во взрывопожароопасных зонах, допускается использовать во всех наружных взрывоопасных установках при условии их защиты от атмосферных воздействий.
53. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок и электропроводки должны соответствовать требованиям технических регламентов и Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденных приказом Ростехнадзора от 11 марта 2013 г. N 96 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 16 апреля 2013 г., регистрационный N 28138; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2013 г., N 23) (далее — Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»).
54. Кабели и провода систем противопожарной защиты, средств обеспечения деятельности подразделений пожарной охраны, систем обнаружения пожара, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, аварийного освещения на путях эвакуации, аварийной вентиляции и противодымной защиты, автоматического пожаротушения, внутреннего противопожарного водопровода, лифтов для транспортирования подразделений пожарной охраны в зданиях, сооружениях и строениях должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для полной эвакуации людей в безопасную зону.
55. Проходы кабелей через стены (перекрытия) помещений со взрывоопасными зонами всех классов следует выполнять в стальных трубах с заделкой мест ввода кабельными проходками (при отсутствии специальных требований по герметизации помещений).
56. В местах прохождения кабельных каналов, коробов, кабелей и проводов через строительные конструкции с нормируемым пределом огнестойкости должны быть предусмотрены кабельные проходки с пределом огнестойкости не ниже предела огнестойкости данных конструкций.
57. Кабели, прокладываемые во взрывоопасных зонах всех классов открыто (на конструкциях, стенах, в каналах, сооружениях), не должны иметь наружных покровов и покрытий из горючих материалов.
58. Прокладку кабелей систем автоматизации от ДП (в том числе встроенных в валы) до производственных помещений следует предусматривать в кабельных сооружениях.
59. В электрические кабели приводов исполнительных органов систем аварийного сброса всех производств не должны включаться цепи другого назначения и не должны прокладываться транзитом через опасные помещения.
Пневматические трубные проводки
60. Для пневматических систем контроля, управления и системы ПАЗ предусматриваются отдельные установки и отдельные сети сжатого воздуха.
61. Системы обеспечения сжатым воздухом средств управления и системы ПАЗ должны иметь буферные емкости, обеспечивающие питание сжатым воздухом систем контроля, управления и системы ПАЗ при остановке компрессоров в течение времени, достаточном для безаварийной остановки технологического процесса, но не менее одного часа. Не допускается использование сжатого воздуха для средств управления и ПАЗ не по назначению.
62. Для приводов исполнительных механизмов систем аварийного сброса во взрывоопасных зонах всех классов должны прокладываться металлические трубы. Не допускается прокладка труб транзитом через помещения, в которых обращаются взрывопожароопасные вещества.
III. Требования безопасности отдельных
производств нитрования
63. В производстве нитроэфиров должна быть обеспечена чистота и кондиционность всех применяемых исходных и вспомогательных материалов, точное соответствие всей аппаратуры и коммуникаций проектам и паспортам, строгое соблюдение температурных режимов, эффективное перемешивание продуктов на соответствующих стадиях, контроль технологического режима производства и качества продуктов.
Требования к помещению кип
Условия эксплуатации и правила установки газоанализаторов
Установку и обслуживание газоанализаторов осуществляют в соответствии с монтажно-эксплуатационными инструкциями, прилагаемыми к каждому прибору. Кроме того, существуют общие положения, которыми руководствуются при установке, монтаже и эксплуатации автоматических газоанализаторов.
Автоматические приборы для контроля в воздухе довзрывоопасных концентраций устанавливают во всех помещениях, где возможно выделение горючих паров, датчики газоанализаторов во взрывозащищенном исполнении — во взрывоопасных помещениях.
Исполнение соответствует категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образоваться в помещении.
Датчики сигнализаторов довзрывоопасных концентраций устанавливают:
- в помещениях для компрессоров — по одному датчику на каждый компрессор с отбором проб воздуха в месте установки сальников;
- в насосных-не менее одного датчика на каждые 100 м 2 помещения или один датчик на 6 насосов с отбором проб от каждого насоса;
- для прочих взрывоопасных производственных помещений по одному датчику в месте наиболее возможных источников выделения горючих газов и паров.
Датчики газоанализаторов устанавливают на прочном основании и защищают от вибраций и сотрясений.
Пробоотборные устройства газоанализаторов довзрывоопасных концентраций располагают по высоте помещения с учетом относительной плотности паров и газов:
- при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 1 — на высоте 0,5—0,7 м над источником;
- при выделении газов и паров с плотностью по воздуху 1—1,5-на уровне источника или ниже источника не более чем на Последняя >>
6.7. Ремонт контрольно-измерительных приборов и автоматики
6.7.1. Ремонт контрольно-измерительных приборов (КИП) и средств автоматики должен производиться в соответствии с технической документацией на эти приборы и средства.
6.7.2. Ремонт и проверка КИП и средств автоматики производится непосредственно персоналом предприятий (нефтебаз) или специализированными организациями, с учетом требований Госстандарта Российской Федерации и технической документации предприятий-изготовителей.
6.7.3. Помещения для приборов контроля и автоматики должны иметь приток воздуха от вентиляционных систем для предотвращения попадания в помещения взрывоопасных паров и газов.
Воздух, подаваемый на приборы контроля и автоматики, должен быть осушен
6.7.4. В цехах КИП необходимо предусматривать изолированное помещение для ремонта ртутных приборов.
6.7.5. Стены помещений КИП и средств автоматики, изолирующие их от смежных помещений зон В-I, В-Iа, должны быть газонепроницаемыми.
6.7.6. Не допускается устраивать ввод в помещение КИП импульсных линий, соединяющих оборудование и технологические трубопроводы для нефтепродуктов и их паров с приборами и аппаратурой, размещаемой в этих помещениях.
6.7.7. Вводы (выводы), проложенные в помещении КИП через наружные стены или через стены тамбуров и коридоров, должны содержаться в исправном состоянии в соответствии с требованиями ПУЭ. При устройстве вводов (выводов) импульсных трубок манометров, дифманометров и защитных труб с проводами в помещение КИП из смежных производственных помещений классов В-I, В-Iа, В-II в несгораемые стены должны быть заложены металлические плиты с вваренными в них отрезками труб для герметичного присоединения их к импульсным защитным трубам со стороны производственных помещений (на муфтах с обваркой) и со стороны помещений КИП.
6.7.8. Работы по монтажу, демонтажу и ремонту приборов КИП и автоматики необходимо производить после их отключения от технологических импульсных линий и снятия напряжения.
6.7.9. КИП и приборы автоматики ремонтировать непосредственно в пожароопасных помещениях допускается только «холодным» способом, без применения пайки, сварки и других работ, связанных с применением огня и высоких температур.
6.7.10. Кабели, применяемые при ремонтных работах КИП и автоматики во взрывоопасных зонах любого класса открыто (на конструкциях, стенах, в каналах, тоннелях и т.п.), не должны иметь наружных покрытий из горючих материалов (джут, битум, хлопчатобумажная оплетка и т.п.).
6.7.11. Длину кабелей на напряжение выше 1 кВ, прокладываемых во взрывоопасных зонах любого класса, следует по возможности ограничивать.
6.7.12. При ремонтных работах во взрывоопасных зонах любого класса запрещается устанавливать соединительные и ответвительные кабельные муфты.
При прокладке кабелей во взрывоопасных зонах классов В-I и В-Iа следуют, как правило, избегать устройства кабельных каналов. При необходимости устройства каналов они должны быть засыпаны песком.
6.7.13. Для тушения загораний в помещениях КИП и приборов автоматики следует предусматривать углекислотные и порошковые огнетушители в соответствии с нормами.
4.6.Требования к контрольно-измерительным приборам, автоматизации и сигнализации
4.6.1 Виды измеряемых параметров, методы измерения, места установки датчиков и отборных устройств должны определяться в конструкторской документации, исходя из условия безопасности и надежности при эксплуатации.
4.6.2 Перед контрольно-измерительными приборами должна предусматриваться установка контрольной арматуры для проведения технического обслуживания и метрологической поверки. Порядок и сроки проведения работ должны быть указаны в документации на прибор. Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.
4.6.3 Электрические контрольно-измерительные приборы должны быть во взрывобезопасном исполнении.
4.6.4 Комплекс средств автоматизации и сигнализации пункта регулирования газа должен обеспечивать: — возможность безопасного и надежного функционирования технических устройств без постоянного присутствия обслуживающего персонала; — мониторинг состояния технических устройств и пункта регулирования газа в целом; — экологическую безопасность окружающей среды; — возможность включения в систему АСУ ТП.
4.6.5 Структура комплекса средств автоматизации должна быть принята из условий: — модульности построения; — максимального приближения функций сбора и обработки информации к месту ее возникновения.
4.6.6 Конструкция пункта регулирования газа должна предусматривать возможность установки дополнительных приборов и расширения функциональных возможностей системы автоматизации.
4.6.7 В состав комплекса технических средств для решения задач автоматизации должны входить: — первичные преобразователи, датчики, сигнализаторы, функционирующие в автоматическом режиме и имеющие стандартные интерфейсы связи (цифровые и аналоговые); — устройства для сбора и передачи данных; — каналообразующая аппаратура.
4.6.8 В блочном газорегуляторном пункте первичные преобразователи должны устанавливаться в помещении для размещения линии редуцирования, вторичная аппаратура – в отдельном помещении вне взрывоопасной зоны. Допускается размещать комплекс средств автоматизации для ГРПШ за пределами шкафа в отдельном боксе (шкафу).
4.6.9 Связь между первичными преобразователями, датчиками, сигнализаторами и устройствами сбора и передачи данных должна осуществляться стандартными видами сигнала.
4.6.10 Первичные преобразователи должны быть во взрывобезопасном исполнении.
4.6.11 Комплекс технических средств автоматизации должен быть защищен от несанкционированного вмешательства, перебоев в электропитании, механических воздействий.
4.6.12 В блочном газорегуляторном пункте на газопроводе к отопительному газоиспользующему оборудованию следует предусматривать установку термочувствительного запорного клапана и быстродействующего запорного клапана, сблокированного с сигнализатором загазованности по метану (СН4) и оксиду углерода (СО). Быстродействующий запорный клапан должен обеспечивать прекращение подачи газа к отопительному газоиспользующему оборудованию при достижении опасной концентрации природного газа в воздухе помещения свыше 10 % НКПРП (нижнего концентрационного предела распространения пламени) и при достижении концентрации оксида углерода (СО), равной 5 ПДК р.з. (предельно допустимой концентрации в рабочей зоне), что составляет 95 – 100 мг/м3. Все сигнализаторы, в том числе охранные, а также быстродействующий запорный клапан, устанавливаемые в помещении линии редуцирования, должны быть во взрывобезопасном исполнении.
ПБ 08-342-00 стр.4 5.8. Контрольно-измерительные приборы. Требования кпомещениям управления и…
5.8. Контрольно-измерительные приборы. Требования к помещениям управления и анализаторным помещениям, линиям связи и оповещения
5.8.1. Контрольно-измерительные приборы
5.8.1.1. Комплексы СПГ должны быть оснащены системами контроля, автоматического регулирования, автоматизированного управления, противоаварийной защиты, связи и оповещения об аварийных ситуациях.
Эти системы должны обеспечивать безопасное ведение технологических операций на комплексах и предупреждение обслуживающего персонала об отклонениях от нормы или достижении опасных (предельно допустимых) значений основных технологических параметров, о возникновении аварийной ситуации (пожар, загазованность и др.).
5.8.1.2. Автоматизированные системы управления и системы автоматической противоаварийной защиты комплексов должны формироваться на современной элементной базе с использованием микропроцессорной техники.
Разработка системы противоаварийной защиты должна осуществляться в соответствии с требованиями Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-170-97), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 22.12.97 № 52.
5.8.1.3. На пульте управления комплекса должны устанавливаться приборы для измерения:
– уровня и давления СПГ в резервуаре;
– температуры, давления и расхода газа в трубопроводах, связывающих комплексы СПГ с ГРС МГ или АГНКС;
– температуры, давления и расхода газа в установках сжижения газа;
– температуры и давления газа в блоке подготовки, осушки и очистки газа (вместе с подогревателем газа регенерации);
– содержания влаги и двуокиси углерода в газе, подаваемом на установку сжижения;
– компонентного состава СПГ, подаваемого на колонку налива.
5.8.1.4. Система противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) комплекса СПГ должна обеспечивать аварийную остановку комплекса в случаях:
– возникновения пожара на комплексе;
– падения давления рабочего газа при использовании пневмоприводной отсечной арматуры в системе ПАЗ;
– достижения предельного уровня СПГ в любом криогенном резервуаре;
– отключения электроснабжения комплекса;
– срабатывания датчиков загазованности в помещениях комплекса СПГ, рабочей зоне криогенных резервуаров (в пределах защитного ограждения) или на площадке налива;
– если оператор комплекса СПГ подал сигнал в целях упреждения нежелательного развития аварийной ситуации или в других, непредвиденных аварийных ситуациях.
5.8.1.5. В целях обеспечения безопасной эксплуатации комплекса СПГ проектом следует предусматривать технологические блокировки на отключение:
– комплекса СПГ в случае падения температуры возвращаемого в магистраль низкого – – давления газа ниже -10°С;
– комплекса СПГ в случае падения температуры газа после газификатора ниже предусмотренных технологическим регламентом пределов;
– комплекса СПГ в случае устойчивого отклонения (более 1 мин) давления в выходной магистрали более чем на 10 % заданного.
5.8.1.6. Для криогенных резервуаров комплекса СПГ необходимо предусматривать устройства автоматического поддержания заданного избыточного давления в паровой полости резервуара:
– по нижнему пределу автоматическим включением в работу атмосферных испарителей наддува;
– по верхнему пределу автоматическим сбросом СПГ через атмосферные продукционные испарители в магистраль низкого давления (применительно к комплексам СПГ при ГРС МГ).
При использовании криогенных резервуаров, расчетное избыточное давление которых составляет более 0,1 МПа, защиты от понижения давления в резервуаре не требуется. Повышение давления при этом может происходить до порога срабатывания предохранительных устройств.
Технологическим регламентом комплекса СПГ для резервуаров систем хранения должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие минимальную частоту срабатывания предохранительных устройств.
5.8.1.7. Для обеспечения безопасной работы насосы и турбодетандер компрессорный агрегат (ТДКА) должны быть оснащены системами сигнализации и блокировок в соответствии с инструкцией по эксплуатации и нормативно-технической документацией, утвержденной Госгортехнадзором России.
5.8.1.8. Используемые на комплексе СПГ приборы для контроля содержания влаги и двуокиси углерода в исходном природном газе высокого давления и компонентного состава потоков газа должны иметь многоцелевое назначение, то есть иметь возможность периодического подключения к различным точкам комплекса.
При использовании для контроля компонентного состава газа стационарно установленного хроматографа следует предусматривать его многофункциональное применение, в том числе для контроля компонентного состава, отгружаемого СПГ с предварительной его газификацией и для контроля содержания двуокиси углерода в исходном газе.
5.8.1.9. Газ после анализа направляется в систему газосброса (расход не более нескольких нормальных л/мин).
5.8.1.10. В помещениях категории А следует предусматривать установку сигнализаторов опасной концентрации газа в воздухе помещений.
5.8.1.11. Комплексы оснащаются охранной сигнализацией с выводом сигнала на пульт управления (для комплексов СПГ на пульт оператора ГРС МГ или АГНКС).
5.8.1.12. Электрические приборы и средства автоматизации, приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и наружных установках, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
5.8.1.13. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанавливаться в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.
5.8.1.14. Система контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления, системы противоаварийной защиты, а также связи и оповещения об аварийных ситуациях должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность технологических процессов.
5.8.1.15. Система хранения, выдачи и газификации СПГ должна включать дистанционные преобразователи контроля уровня и давления в резервуарах. Резервуары, относящиеся по взрывоопасности к блокам I и II категории, оснащаются не менее чем двумя сигнализаторами предельного (верхнего) уровня от двух преобразователей уровня.
5.8.1.16. В случае отключения энергии для систем контроля и управления системы противоаварийной автоматической защиты должны обеспечивать прекращение приема СПГ на установку, прекращение отпуска СПГ потребителям и безопасные условия хранения СПГ в резервуарах.
5.8.1.17. Все электроприборы и щиты металлоконструкций подлежат заземлению в соответствии с ПУЭ.
5.8.2. Требования к помещениям управления и анализаторным помещениям
5.8.2.1. Требования к помещениям управления и анализаторным помещениям должны соответствовать ПУЭ и настоящим Правилам.
Чувствительность методов и приборов контроля ПДК вредных веществ следует определять в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».
5.8.2.2. Помещения управления и анализаторные помещения устраиваются, как правило, отдельно стоящими.
Допускается пристраивать их к зданиям со взрывоопасными зонами. В случае примыкания помещений управления к помещениям с СПГ данное примыкание допускается только одной стенкой.
При этом запрещается:
– размещение над или под взрывоопасными помещениями, помещениями с химически – активной и вредной средой, приточными и вытяжными вентиляционными камерами;
– размещение в них оборудования и других устройств, не связанных с системой управления технологическим процессом;
– транзитная прокладка трубопроводов, воздуховодов, кабелей и т.д. через помещения управления.
5.8.2.3. Класс взрывоопасной зоны газоанализаторной — В-Iб по ПУЭ, при содержании горючего газа в количестве, недостаточном для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5 % свободного объема помещения (работа с горючим газом проводится без применения открытого огня).
5.8.2.4. Анализаторные помещения должны удовлетворять следующим требованиям:
– иметь площадь остекления не менее 0,05 м 2 на 1 м 3 объема помещения;
– иметь гарантированный подпор воздуха от постоянно действующих вентиляционных систем;
– иметь объем, исключающий при действующей вентиляции образование в течение одного часа взрывоопасной концентрации анализируемых продуктов при полном разрыве газоподводящей трубки одного газоанализатора.
5.8.2.5. Газоанализаторная не относится к взрывоопасным зонам, если работа с горючими газами и ЛВЖ производится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.
5.8.2.6. Запрещается вводить в анализаторное помещение пробоотборные трубки, давление в которых выше, чем это требуется для работы анализатора.
Ограничители расхода и давления на пробоотборных устройствах должны размещаться вне анализаторного помещения.
5.8.2.7. Баллоны с газами-носителями, эталонными и сравнительными газами в анализаторном помещении устанавливать запрещается. Они должны устанавливаться вне здания в непосредственной близости от анализаторного помещения.
5.8.2.8. Анализируемые вещества после анализа должны возвращаться в технологическую схему или утилизироваться.
5.8.2.9. Анализаторы должны иметь защиту от воспламенения и взрыва по газовым линиям.
5.8.2.10. Питание электроприемников помещений должно предусматриваться от сети напряжением 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. В обоснованных случаях допускается питание от сети выше 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.
5.8.2.11. Помещения управления должны удовлетворять следующим требованиям:
– окна в помещении управления должны быть неоткрываемыми;
– светильники за щитами управления должны иметь индивидуальные выключатели и штепсельные розетки;
– иметь воздушное отопление;
– в обоснованных случаях допускается устройство водяного отопления в помещениях управления, не имеющих электронных приборов;
– иметь гарантированный подпор воздуха от постоянно действующих вентиляционных агрегатов;
– примыкать одной стеной к помещениям с СПГ, при этом уровень пола и дно кабельных каналов должны быть выше уровня пола смежного взрывоопасного помещения класса В-Iа.
5.8.2.12. Электрические сети помещений должны обеспечивать возможность питания наружного освещения, противопожарных устройств, систем диспетчеризации, световых указателей, звуковой и другой сигнализации.
5.8.2.13. Вводы в помещения должны быть оборудованы вентиляционной установкой (ВУ) или вентиляционно-распределительным устройством (ВРУ). Перед вводами в помещения не допускается устанавливать дополнительные кабельные ящики для разделения сферы обслуживания наружных питающих систем и сетей внутри помещений.
5.8.3. Системы связи и оповещения
5.8.3.1. Все взрывопожароопасные помещения и наружные установки, а также помещения управления должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией и системами двусторонней громкоговорящей и телефонной связи.
5.8.3.2. Для особо опасных объектов предусматривается двусторонняя связь со штабом ГО, службами ВГСС, ВПЧ.
5.8.3.3. Технологические производства, склады, помещения пультовых, производственного, административно-хозяйственного, бытового назначения и места постоянного или временного пребывания людей, находящихся при аварии в пределах опасной зоны, оснащаются эффективными системами оповещения об аварийной ситуации на технологическом объекте.
5.8.3.4. Все предприятия по производству, хранению и отпуску СПГ оснащаются охранной сигнализацией на пульт управления.
6. ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ КОМПЛЕКСОВ
6.1. Требования к электроснабжению и электроосвещению
6.1.1. Устройство, монтаж, обслуживание и ремонт электроустановок должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и настоящих Правил.
Освещение в помещениях должно соответствовать СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», утвержденным постановлением Госстроя СССР от 27.06.79 № 100.
6.1.2. Электроприемники комплексов СПГ, имеющих в своем составе блоки I категории взрывоопасности, должны снабжаться электроэнергией по I категории надежности.
6.1.3. Электроприемники комплексов СПГ, имеющих в своем составе блоки II и III категории взрывопожаробезопасности, снабжаются в зависимости от конкретных условий эксплуатации электроприемниками только I и II категории. Электроснабжение по II категории надежности допускается при использовании пневмоприводной отсечной арматуры системы ПАЗ и обоснованном в соответствии с настоящими Правилами исключении из состава комплекса СПГ насосных водо- и пенотушения.
6.1.4. Помещения распределительных пунктов, устройств (РП, РУ), трансформаторных подстанций (ТП) размещаются в отдельно стоящих зданиях.
Допускается при технико-экономическом обосновании примыкание одной стеной электропомещения к взрывопожароопасным помещениям с технологическими блоками II и III категории взрывопожаробезопасности.
Электропомещения, размещаемые в корпусах, где имеются помещения с технологическими блоками I категории взрывопожаробезопасности, следует размещать в торцевой стенке здания через 6 м вставку, в которой располагаются невзрывоопасные помещения без постоянного пребывания людей.
Уровень пола, а также дно кабельных каналов в электропомещениях должны быть выше уровня пола смежного помещения со взрывоопасной средой класса В-Ia не менее чем на
0,15 м.
Электропомещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с обеспечением гарантированного подпора воздуха и кратностью воздухообмена не менее
8 объемов помещения в час.
6.1.5. Для взрывопожароопасных цехов и технологического оборудования комплекса СПГ следует предусматривать молниезащиту и защиту от статического электричества в соответствии с действующими правилами и инструкциями.
6.1.6. Для электроустановок и силового электрооборудования должны быть предусмотрены заземляющие устройства. Эти устройства по возможности следует совмещать с аналогичными устройствами систем молниезащиты и защиты от статического электричества.
6.1.7. Взрывопожароопасные помещения с постоянным пребыванием людей, а также помещения управления КИПиА оборудуются аварийным и эвакуационным освещением.
6.1.8. Электроосвещение наружных установок комплекса СПГ должно иметь дистанционное и местное включение по зонам обслуживания.
6.1.9. Территория комплекса должна иметь охранное освещение.
6.2. Требования к отоплению, вентиляции, теплоснабжению
6.2.1. Требования к данному разделу устанавливаются СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», утвержденными постановлением Госстроя СССР от 28.11.91 № 21, Правилами безопасности в газовом хозяйстве, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 № 71, и настоящими Правилами.
6.2.2. В помещениях категории А, электропомещениях, помещениях КИП и анализаторных следует применять воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией.
Максимальная температура поверхности нагрева приборов системы отопления устанавливается в проекте в соответствии с требованиями санитарных норм.
6.2.3. Отопительные приборы должны быть устроены и расположены так, чтобы обеспечивалась систематическая очистка нагревательных поверхностей от пыли и исключалась возможность ожогов.
6.2.4. Во всех производственных помещениях должна быть предусмотрена непрерывно действующая приточно-вытяжная механическая, естественная или смешанная вентиляция.
6.2.5. Для помещений взрывопожароопасных производств, в которых возможно выделение больших количеств взрывоопасных паров и газов, должна предусматриваться общеобменная и аварийная вентиляция.
6.2.6. В производственных помещениях, кроме насосных и компрессорных, аварийная вентиляция должна обеспечивать не менее чем 8-кратный обмен воздуха в час с учетом постоянно действующей механической вентиляции.
6.2.7. В помещениях насосных и компрессорных, аварийная вентиляция должна обеспечивать 8-кратный воздухообмен дополнительно к постоянно действующей механической общеобменной вентиляции.
6.2.8. Помещения со взрывопожароопасными производствами должны быть обеспечены газоанализаторами, выпускаемыми промышленностью, с устройством световой и звуковой сигнализации, оповещающими о наличии в помещении опасных концентраций взрывоопасных веществ.
6.2.9. Сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с аварийными вентиляционными установками, которые должны автоматически включаться в работу по сигналу этих устройств. Аварийная вентиляция должна иметь также и ручное включение вне помещения.
6.2.10. В производственных помещениях и в помещениях управления следует предусматривать сигнализацию об исправности работы вентиляционных систем.
6.2.11. Необходимо предусматривать дистанционное централизованное выключение всех вентиляционных установок в случае пожара, за исключением систем подачи воздуха в тамбур-шлюзы. Вентиляционные системы для помещений, оборудованных автоматическими установками пожаротушения или обнаружения пожара, должны отключаться автоматически при срабатывании этих систем.
6.2.12. Вентиляционные камеры должны быть вентилируемыми, приточные — иметь подпор, вытяжные — естественную вытяжку.
6.2.13. Вентиляционные камеры следует располагать в помещениях, легкодоступных и свободных для проведения работ по ремонту, монтажу, демонтажу и наблюдению за установками.
6.2.14. Все металлические воздуховоды и оборудование приточных и вытяжных систем необходимо заземлить.
6.2.15. В системах вентиляции предусматриваются меры и средства, исключающие поступление взрывопожароопасных паров и газов по воздуховодам из одного помещения в другое.
6.2.16. Вентиляционные системы после окончания строительства и монтажа должны быть отрегулированы до проектной мощности, после чего они сдаются в эксплуатацию.
6.2.17. На предприятиях должен быть установлен порядок, обеспечивающий бесперебойную и безаварийную работу вентиляционных систем, определены лица, которым поручается обслуживание вентиляционных систем, их остановка и включение, а также контроль за эффективностью их работы.
6.2.18. Вентиляционные системы должны быть выполнены согласно проекту, строительным нормам и правилам и государственным стандартам.
6.3. Требования к водоснабжению и канализации
6.3.1. Водоснабжение и канализация должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.01-85 * «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.02-84 * «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03-85 * «Канализация. Наружные сети и сооружения» и настоящих Правил.
6.3.2. Водоснабжение комплексов СПГ должно включать следующие системы:
– оборотного водоснабжения (только для АГНКС);
– производственно-противопожарную (только для АГНКС).
6.3.3. Хозяйственно-питьевая система водоснабжения может быть организована на привозной воде.
6.3.4. Для систем оборотного водоснабжения при возможности попадания в воду взрывопожароопасных паров и газов предусматриваются средства контроля на выходе из технологических аппаратов, а также меры безопасности при эксплуатации таких систем.
6.3.5. Система водоснабжения должна предусматривать возможность гидравлического испытания резервуаров водой.
6.3.6. Система противопожарного водоснабжения должна отвечать требованиям раздела 8.2.
6.3.7. Комплексы СПГ должны иметь следующие системы канализации:
6.3.8. Производственно-дождевая канализация должна обеспечивать прием дождевых вод с территории комплексов СПГ (от зданий и сооружений, наружных технологических установок), а также воды от охлаждения резервуаров при пожаре.
6.3.9. Пропускная способность сети и сооружений производственно-дождевой канализации должна быть рассчитана на прием сточных вод от производственных зданий и сооружений и наибольшего из следующих рассчитанных сбросов:
дождевых вод с территории комплекса СПГ;
от охлаждения резервуаров с СПГ во время пожара.
6.3.10. Производственно-дождевая канализация комплексов СПГ должна быть соединена с магистральной сетью канализации через гидрозатворы высотой не менее 250 мм.
6.3.11. При соответствующей организации рельефа допускается отвод дождевых вод и воды, поступившей на площадки при тушении пожара, самотеком за пределы территории комплекса.
6.3.12. На водопроводных и канализационных колодцах комплекса СПГ следует предусматривать по две крышки; пространство между крышками должно быть засыпано песком слоем не менее 0,15 м или уплотнено другим материалом, исключающим проникновение газа в колодцы.
6.3.13. В криогенной зоне комплекса запрещается предусматривать водопроводные, канализационные и другие колодцы.
6.3.14. Трубопроводы тепловых сетей на территории комплекса СПГ должны быть надземными. Подземная прокладка допускается на отдельных участках при невозможности осуществить надземную прокладку.
6.3.15. Резервуарные парки систем хранения должны иметь самостоятельное подключение к магистральной сети производственно-дождевой канализации.
6.3.16. Сброс СПГ в канализацию запрещен.
6.3.17. Колодцы с гидрозатворами следует размещать вне зданий, наружных площадок под технологическое оборудование и вне обвалований резервуаров.
7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
7.1. Общие требования
7.1.1. Эксплуатация, ремонт, обслуживание всего оборудования должны выполняться в соответствии с Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве РФ (приказ Росстройгазификации от 20.10.91 г.) при соблюдении требований паспортов на оборудование заводов-изготовителей.
7.1.2. Обезжиривание резервуаров должно проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
7.1.3. Для проведения надзора за состоянием оборудования и трубопроводов руководство предприятия должно назначить приказом по предприятию ответственное лицо, имеющее соответствующую техническую квалификацию и практический опыт.
7.1.4. Обслуживание оборудования и трубопроводов должно быть поручено обученным и аттестованным лицам.
7.1.5. Ввод оборудования и трубопроводов в эксплуатацию, порядок эксплуатации, техническое обслуживание и уход за ними осуществляются по инструкциям, утвержденным руководством предприятия.
В инструкциях должны быть изложены требования по безопасному выполнению технологических работ, операций, меры технической и пожарной безопасности, правила внутреннего распорядка предприятия.
7.1.6. Для организации квалифицированной технической эксплуатации оборудования необходимо установить учет работы аппаратов, остановок на ремонт с внесением всех установленных показателей в специальный журнал.
7.1.7. На рабочем месте должна быть схема с указанием оборудования, арматуры и их номеров, точек контроля и трубопроводов, желательно выполненная цветами, принятыми для окраски трубопроводов.
7.1.8. Безопасность эксплуатации и технического обслуживания аппаратов, приборов, арматуры, трубопроводов и другого оборудования обеспечивается постоянным наблюдением за их состоянием, своевременным проведением выборочной и полной ревизии трубопровода, своевременным и качественным ремонтом (в объеме, определенном при осмотре и ревизии трубопровода), проверочными гидравлическими и пневматическими испытаниями в сроки, установленные инструкцией, и обновлением всех элементов трубопровода по мере износа.
7.1.9. Обслуживающий персонал обязан в период эксплуатации вести постоянное и тщательное наблюдение за состоянием наружной поверхности как труб, так и других элементов трубопроводов. Особое внимание при этом должно быть обращено на арматуру, установленную на трубопроводах, которая должна быть в исправном состоянии.
7.1.10. Состояние фланцевых соединений и сальниковых уплотнений внутрицеховой арматуры, являющихся наиболее опасными местами утечки природного газа, должно проверяться органолептическим способом не реже одного раза в смену путем обхода и осмотра. Эксплуатация трубопроводов с утечкой газа категорически запрещается.
7.1.11. Наружный осмотр трубопроводов, проложенных открытым способом, можно проводить без удаления изоляции. При обнаружении утечки газа через стенки или сварные швы трубопроводов по указанию ответственного лица должно быть произведено частичное или полное удаление изоляции.
7.1.12. Подготовка к работе и эксплуатация оборудования производств, резервуаров и других объектов должны вестись в строгом соответствии с утвержденной технической документацией.
7.1.13. Все изменения, вносимые в утвержденную техническую документацию, должны быть оформлены в установленном порядке.
7.1.14. В технологических регламентах, инструкциях по эксплуатации и инструкциях по технике безопасности должны быть предусмотрены мероприятия по предупреждению и ликвидации возможных аварийных ситуаций.
7.1.15. Все оборудование и трубопроводы должны иметь таблички с указанием давления, диаметра, номера по технологической схеме и других данных. Допускается нанесение надписей непосредственно на трубопроводы.
Примечание. Требование наличия номера не распространяется на оборудование, выпущенное до выхода настоящих Правил.
7.1.16. На каждом объекте должна быть схема расположения и связи аппаратов и трубопроводов, выполненная в условных цветах.
7.1.17. Запрещается эксплуатация неисправного оборудования, а также оборудования, не оснащенного необходимыми контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами.
При отсутствии дублирующих устройств не допускается снятие и проверка КИП, регулирующих и других устройств на работающих аппаратах и коммуникациях.
7.1.18. Резервуары и трубопроводы перед подачей в них СПГ должны быть продуты. Остаточное содержание кислорода в газовой среде резервуара (трубопровода) не должно превышать 3 % общего объема.
7.1.19. Дренирование, отбор проб и другие процессы должны исключать возможность загрязнения помещений природным газом, азотно-метановой смесью и другими горючими, взрывоопасными и токсичными газами.
7.1.20. Контроль за составом продувочных газов в потоке осуществляется в соответствии с технологическим регламентом.
7.1.21. При остановке на ремонт систем и агрегатов с природным газом или в аварийных ситуациях следует строго руководствоваться указаниями технологического регламента и инструкциями по технике безопасности и противопожарной безопасности.
7.1.22. Все оборудование должно быть надежно заземлено в соответствии с действующими правилами.
7.1.23. За автоматическими регуляторами, КИП, производственной сигнализацией и дистанционным управлением должен быть установлен ежесменный надзор, обеспечивающий безопасную и безотказную их работу.
7.1.24. Контрольно-измерительные приборы должны своевременно направляться на гос.проверку в установленном порядке.
7.1.25. Все предохранительные клапаны перед установкой и пуском в эксплуатацию должны быть подвергнуты ревизии и испытанию в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации предохранительных устройств и техническими условиями на монтаж.
Испытание предохранительных клапанов на срабатывание и регулировку давления начала открытия клапана следует проводить на специальном стенде, обеспечивающем плавное регулирование величины подводимого давления.
При испытании клапанов проверяется:
– давление начала открытия клапана;
– подъем клапана на полный ход;
– давление перед клапаном при подъеме;
– герметичность клапана после срабатывания;
– величина давления после посадки клапана.
В качестве контрольной среды для определения момента открывания клапана следует применять азот, воздух или природный газ.
Контрольная среда, применяемая для определения момента открытия клапана, должна быть чистой, без механических или химических загрязнений.
График ремонта и ревизии предохранительных клапанов утверждается руководством предприятия.
7.1.26. Все отключающие устройства должны содержаться в полной исправности и обеспечивать быстрое и надежное отключение агрегатов сжижения, систем с СПГ, наполнительных и расходных трубопроводов.
7.1.27. При обслуживании агрегатов сжижения, трубопроводов и систем с жидким и газообразным природным газом следует пользоваться искробезопасным инструментом и спецодеждой, исключающей искрообразование.
7.1.28. Ревизия предохранительных клапанов должна производиться: на всех аппаратах непрерывно действующих установок; при каждой остановке агрегата на ремонт, но не реже одного раза в год.
На ревизию, ремонт и регулировку предохранительного клапана должен составляться акт за подписями механика, мастера по ремонту и регулировке, а также слесаря, который регулировал клапан. По окончании ремонта и регулировки клапан должен быть опломбирован и сделана отметка в паспорте на клапан. При паспорте должны храниться копии актов о ревизии и регулировке клапана.
7.1.29. При обслуживании оборудования и трубопроводов следует обязательно предусматривать передачу аппаратов и трубопроводов по сменам.
Все обнаруженные неисправности должны быть занесены в журнал передачи смен и немедленно приняты меры по их устранению.
7.1.30. Каждая партия СПГ, отгружаемого в транспортные резервуары, сопровождается паспортом, в котором содержатся данные о качестве продукта и количественном составе партии, а также данные журнала наполнения (заводской номер, масса тары, нетто, брутто, масса залитого СПГ, срок следующего освидетельствования тары).