Какие требования предъявляемые к вентиляции

Автор: | 12.07.2018
Нет комментариев

Основные требования к системам вентиляции

Свежий, безопасный для людей воздух ‒ базовый фактор, определяющий общее самочувствие и состояние здоровья. В производственных и складских комплексах к качеству аэрации тоже нельзя относиться поверхностно: она позволяет поддерживать нужный для оборудования или товаров режим температур и влажности, отводит из помещений едкие испарения, пыль. Поэтому контролирующие инстанции строго следят, чтобы при строительстве, использовании зданий любого назначения соблюдались базовые требования к системам вентиляции, а также конкретные положения для объекта.

Комплексы воздухообмена подразделяют в целом на комфортные и технологические. Первые должны соответствовать санитарно-гигиенической составляющей требований. Вторые, кроме этого, проверяются по условиям, определенным технологией промышленного объекта.

Для отдельных элементов вентиляции формируются конкретные положения. Основные принципы:

  • для вытяжных систем ‒ поддержание допустимого уровня концентрирования вредных веществ в воздухе, который поступает в помещения и удаление загрязненных масс;
  • для местных источников приточной вентиляции ‒ эффективное улавливание с последующим удалением вредностей производственного (газ, едкие пары и так далее) и бытового характера.

Классификация требований

Нормы, которые определяют «эталонные» показатели и правила организации воздухообмена, разрабатываются на национальном уровне. В целом их можно подразделить на общие ГОСТы, регулирующие положения по вентиляции, и СниПы, контролирующие отдельные детали санитарной составляющей. Для производств, объектов с повышенной опасностью возгораний (складов с ГСМ, краской) или со специфическими условиями содержания (аптеки, больницы, химические предприятия) разрабатываются отдельные указания.

Требования, предъявляемые к системам вентиляции, формируются в зависимости от их особенностей. Базовая функция любой установки ‒ создание воздушной среды, которая бы удовлетворяла всем нормам и решала задачи:

  • удаления отработанных масс с вредоносными примесями и избытком тепла;
  • осуществления притока свежих, соответствующих СниП.

Требования к монтажу вентиляции и показателям при ее дальнейшей эксплуатации можно классифицировать по отдельным направлениям:

  • санитарно-гигиенические ‒ обеспечение комфорта находящихся в помещении людей и отслеживание безопасности для их здоровья;
  • эксплуатационные ‒ соответствие простоте и удобству обслуживания, доступности для ремонта, минимизации потребности в нем;
  • архитектурные, монтажные ‒ пожаробезопасность, вибро- и звукоизоляция оборудования и конструктивных элементов, минимизация затрат времени и усилий на монтаж и ввод в эксплуатацию;
  • экономические ‒ уменьшение (насколько возможно и оправданно с точки зрения здравого смысла) затрат средств на установку систем и их использование.

Правила для пользователей

Персоналу и частным пользователям вентиляционных систем недопустимо:

  • нарушать целостность комплекса, воздухоотводных и соединительных элементов;
  • подключать газоприборы в систему;
  • отсоединять или убирать огнезадерживающие и вентиляционные устройства, предусмотренные проектом;
  • закрывать отверстия, вентрешетки, вытяжные каналы;
  • выжигать скопившиеся отложения самостоятельно и так далее.

Требования системе вентиляции производственных помещений формулируются с учетом разработки порядка действий для персонала. Работники, которые обслуживают производственные комплексы, должны действовать согласно инструкциям и обеспечивать:

  • соблюдение сроков очистки клапанов и отводов;
  • отключение ремонтируемых частей системы от остальных;
  • требуемую частоту, с которой осуществляется проверка эффективности работы вентиляционных систем и их профилактика;
  • отключение вентиляции при оповещениях о пожаре;
  • контроль над исправностью вентиляторов ‒ на лопастях не должно быть прогибов или разрывов, колеса нужно балансировать и следить за плавностью их хода, заземляющие устройства ‒ регулярно проверять.

Ключевые моменты требований

Среди всех ограничений особо важно санитарное направление, а также противопожарные требования к системам вентиляции. Их несоблюдение может привести к крайне печальным последствиям, и соответствие установленным параметрам контролируют строго.

Санитарно-гигиенические требования системам вентиляции выдвигаются соответствующими инстанциями, а инспекция контролирует, чтобы:

  • объем приточных масс превышал вытягиваемые на 10-15%;
  • воздух подавался в точки с наименьшим его загрязнением, а удалялся в первую очередь из мест с наибольшим;
  • не происходило перегревание или переохлаждение людей в помещениях;
  • уровень шумов, вибрации не был больше допустимого;
  • показатели микроклимата (влажность, скорость движения аэромасс, температура) были на уровне норм.

Требования вентиляции складов, промышленно-производственных и бытовых объектов учитывают условия, в которых поддерживается уровень соответствия противопожарной безопасности. Для этого обслуживают клапаны, очищают систему от пыли, грязи, скопившихся отложений, которые могут воспламеняться, проверяют крепления. Чтобы вентсистема не стала причиной лавинообразного распространения пожара, ее нужно правильно монтировать и эксплуатировать.

Требования к вентиляции на производстве

  1. Главная
  2. Вентиляция
  3. Требования к вентиляции на производстве

Требования к вентиляции на производстве

Каждый производственный процесс на предприятии сопровождается выделением в воздух вредных для здоровья человека газов и паров. Кроме того, в воздух производственных помещений могут поступать большие количества тепла, пыли и влаги, повышающие его температуру и влажность, а также увеличивающие его запыленность. Люди, находящиеся в помещениях, также выделяют в воздух помещений тепло, влагу, углекислый и другие газы.

Вследствие того, что в воздух поступает большое количество вредных газов, паров, тепла, влаги и пыли происходит изменение его химического состава и физического состояния, неблагоприятно отражающееся на самочувствии и состоянии здоровья человека, что ведет к понижению работоспособности, усталости.

Для поддержания в помещениях нормальных параметров воздушной среды, удовлетворяющих санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям, производят проектирование и монтаж вентиляции.

Вентиляцией называют совокупность мероприятий и устройств, обеспечивающих расчетный воздухообмен в помещениях жилых, общественных и промышленных зданий.

Санитарно-гигиеническое назначение вентиляции состоит в поддержании в помещениях удовлетворяющего требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий и строительных норм и правил состояния воздушной среды путем ассимиляции избытков тепла и влаги, а также удаления вредных газов, паров и пыли.

Кроме санитарно-гигиенических требований к вентиляции предъявляют технологические требования по обеспечению чистоты, температуры, влажности и скорости движения воздуха в помещении, вытекающие из особенностей технологического процесса в промышленных зданиях и назначения помещения в общественных зданиях. Если эти требования не будут соблюдаться, то в ряде случаев невозможно осуществлять современный технологический процесс (предприятия радиотехнической, электровакуумной, текстильной, химико-фармацевтической промышленности, уникальные общественные здания и сооружения и т. п.).

Из сказанного вытекает, что для обеспечения нормальных параметров воздушной среды в помещениях вопросы вентиляции, технологии и архитектурно-планировочных решений здания необходимо решать совместно.

источник: Отопление и вентиляция. часть 2 Под редакцией д-ра техн. наук проф. В. Н. БОГОСЛОВСКОГО

Какие требования предъявляемые к вентиляции

1.1. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха.

Системой вентиляции называется комплекс устройств, обеспечи­вающих поддержание в помещениях, обслуживаемых этими устрой­ствами, требуемых санитарно-гигиенических условий воздушной сре­ды. Система вентиляции в зависимости от назначения помещений и технологических требований включает следующие установки (марка установки выбирается по СН 460-74): общеобменной приточной вентиляции (П), местной приточной вентиляции (П), кондициони­рования воздуха (УКВ), общеобменной вытяжной вентиляции (В), местной вытяжной вентиляции (В), аспирационные (В), воздушные тепловые завесы (У), устройства естественной вентиляции; аэрация, дефлекторы, шахты (BE).

Вентиляционная установка, а также установка кондиционирова­ния воздуха включают комплекс элементов, обеспечивающих требу­емые функции этих установок. В зависимости от назначения уста­новки оборудуются приборами и аппаратурой, необходимыми для обработки воздуха, его перемещения и распределения, а также сред­ствами автоматического регулирования и контроля. Кроме того, установки кондиционирования воздуха снабжаются источниками теп­ло- и холодоснабжения, насосами и трубопроводами для тепло- и холодоносителя, местными нагревателями, охладителями, осушителями и увлажнителями, а также вспомогательным электрооборудованием.

В отличие от системы вентиляции (СВ), система кондициониро­вания воздуха (СКВ) предназначена для автоматического поддер­жания в помещениях в течение всего года заданных параметров воз­духа независимо от параметров наружного воздуха,

СКВ представляют собой комплекс устройств для создания и поддержания заданных кондиций воздушной среды в помещениях, а именно: температуры и влажности, чистоты, иногда газового со­става, давления и скорости движения, а кроме того, заданного уров­ня шума.

1.2. Основные требования, предъявляемые к системам вентиляции и кондиционирования воздуха .

СКВ по своему назначению подразделяют на комфортные и тех­нологические. Технологические СКВ должны обеспечивать параметры воздуха, отвечающие требованиям технологии данного производства с учетом санитарно-гигиенических норм. Требования, предъявляемые к отдельным вентиляционным установкам, определяются их назна­чением.

Местной приточной вентиляцией создаются необходимые по сани­тарным нормам условия воздушной среды на ограниченном про­странстве производственных помещений с помощью воздушного душирования, воздушных оазисов, воздушных завес и других уст­ройств. Назначение местной вытяжной вентиляции заключается в эффективном улавливании и удалении производственных вредностей (газы, пары, пыль) от мест их выделения с помощью непосредствен­но не связанных с технологическим оборудованием или встроенных в него местных отсосов в виде зонтов, бортовых отсосов, вытяжных шкафов и панелей, кожухов и др.

По эффективности действия местные отсосы делятся на две группы 1 — А и Б. В группу А входят местные отсосы, обеспечиваю­щие полное (100%) улавливание выделяющихся производственных вредных выделений, в группу Б — местные отсосы, допускающие не­полное улавливание производственных вредных выделений, содержа­ние которых в зоне местных отсосов не превышало бы предельно до­пустимые концентрации (ПДК), установленные санитарными норма* ми для рабочей зоны помещений. К группе А относятся местные от­сосы, предназначенные для улавливания вредных веществ с ПДК=^ ^1 мг/м 3 , а также пыли. К группе Б относятся местные отсосы, предназначенные для улавливания вредных выделений с ПДК> >1 мг/м 3 .

Читайте так же:  Пособие для стервы шацкая

Конструкция местных отсосов не должна затруднять обслужива­ние оборудования, снабженного отсосом, и препятствовать выпол­нению производственных операций. Конструктивное решение отсо­сов должно отвечать требованиям получения необходимого эффек­та улавливания вредных выделений при минимальном объеме уда­ляемого отсосом воздуха. К аспирационным установкам, предназ­наченным для улавливания вредных веществ в местах их выделе­ния, предъявляются те же требования, что и к установкам местной вытяжной вентиляции, предназначенной для локализации пылевыделений. Местные отсосы, выполняемые, как правило, в виде патруб­ков с воронками, присоединяются к аспирационным укрытиям обо­рудования, .являющимся неотделимой его частью.

Выбивание пыли в помещения через рабочие проемы укрытий и через неизбежные их неплотности предотвращается созданием раз­режения во всем объеме укрытия за счет работы местных отсосов. Число местных отсосов от единицы аспирируемого оборудования обусловливается характером и размерами этого оборудования. Как правило, местные отсосы располагают в зонах укрытия, в которых в результате работы оборудования или перемещения перерабатыва­емого материала создается положительное избыточное давление. Степень герметичности укрытия, а также соблюдение степени откры­тия смотровых окон и рабочих проемов, установленной требования­ми эксплуатации, являются основными факторами, определяющими эффективность действия аспирационных установок.

При наладочных работах это требование должно строго контро­лироваться.

Общим требованием в соответствии со СНиП П-33-75, предъяв­ляемым к установкам вытяжной вентиляции, является строгое со­блюдение поддержания установленных концентраций вредных ве­ществ в атмосферном воздухе населенных пунктов и атмосферном воздухе, подаваемом в помещения системами вентиляции и кондиционирования воздуха. Это обеспечивается: при малых содержа­ниях вредных веществ в вентиляционных выбросах рассеиванием вредностей в атмосферном воздухе; при значительных содержаниях вредных веществ применением специальных очистных устройств, обеспечивающих снижение содержания вредных веществ в выбросах до предела, установленного санитарными нормами.

1.3.НАЛАДКА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА .

Обследованием санитарно-гигиенических условий в зданиях раз­личного назначения установлено, что эффективность действия си­стем вентиляции и кондиционирования воздуха в этих зданиях не всегда отвечает действующим санитарным нормам.

Это может быть вызвано следующим:

ошибочностью исходных расчетных данных (валовых значений тепло-влаго-газовыделений и др.), выданных технологами в техни­ческих заданиях на проектирование вентиляции; отсутствием прове­ренных практикой отраслевых норм проектирования; неработоспо­собностью принятых систем автоматического регулирования (САР);

неудовлетворительным качеством выполнения строительно-мон­тажных работ (неплотности в воздуховодах, их соединениях, ограж­дениях камер, в каналах и др.);

несоответствием фактически установленного оборудования про­екту (вентиляторы, приводы, теплообменные аппараты, приборы САР и др.);

нарушением установленных производственных процессов и пра­вил эксплуатации технологического оборудования;

неудовлетворительной эксплуатацией систем вентиляции и кон­диционирования воздуха в связи с отсутствием на предприятиях квалифицированного персонала, а также инструкций по эксплуа­тации.

Эффективная работа систем вентиляции и кондиционирования воздуха в зданиях любого назначения достигается в результате уст­ранения перечисленных причин.

Наладочные работы разделяют на предпусковые испытания и регулировку установок вентиляции и кондиционирования воздуха (так называемая монтажная наладка), являющиеся завершающим этапом монтажных работ, и наладку систем на требуемый эффект, осуществляемую в условиях эксплуатации предприятий.

1.4. ПРЕДПУСКОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВКА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК

Предпусковые испытания и регулировку установок вентиляции и кондиционирования воздуха выполняют в соответствии с требова­ниями СНиП III-28-75. Предпусковые испытания и регулировка си­стем необходимы для установления соответствия их проектным данным.

Предпусковые испытания, проводят в подготовленных к прием­ке зданиях и сооружениях при наличии актов, оформленных монтаж­ными организациями, о механическом опробовании вентиляторов и другого вентиляционного оборудования, имеющего электроприводы.

Вентиляционные установки, непосредственно связанные с технологическим оборудованием местные отсосы, аспирируемые укрытия), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого обо­рудования. Работа технологического оборудования при предпуско­вых испытаниях и регулировке вентиляционных установок не явля­ется обязательной. Установки кондиционирования воздуха допуска­ется испытывать и регулировать до окончания монтажа систем авто­матического регулирования (при ручном управлении).

Перед предпусковыми испытаниями следует ознакомиться с про­ектной документацией и проверить: соответствие фактически уста­новленного вентиляционного оборудования (вентиляторы, калори­феры, электроприводы, кондиционеры, фильтры, пылеотделители и др.) принятому в проекте; соответствие качества монтажа и степени эксплуатационной готовности вентиляционного оборудования техни­ческим условиям (ТУ) и инструкциям по монтажу и эксплуатации этого оборудования заводов-поставщиков; соответствие качества из­готовления и монтажа воздуховодов, каналов, вентиляционных камер и других устройств требованиям СНиП Ш-28-75.

На все выявленные при проверке отступления от проекта, не согласованные с проектной организацией, а также на дефекты мон­тажа составляются ведомости дефектов, передаваемые заказчику. Дефекты должны быть устранены к началу предпусковых испытаний установок. Отступления от проекта устанавливают по книге автор­ского надзора или по другой документации, имеющейся у заказчика.

При пусковых испытаниях необходимо проверить следующее:

соответствие проектным данным фактической производительно­сти вентилятора;

соответствие проекту объемов воздуха, проходящего через воздухораздаточные или воздухоприемные устройства общеобменных установок и установок кондиционирования воздуха в отдельные по­мещения;

соответствие проекту объемов воздуха, перемещаемого через воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местными венти­ляционными установками, обслуживающими отдельные производст­венные места и технологическое оборудование;

выявить неплотности в воздуховодах и других элементах уста­новок;

проверить на ощупь равномерность прогрева калориферов (осу­ществляется при наличии теплоносителя).

Если проверкой установлено, что производительность вентилято­ра, объем воздуха, проходящего через воздухораздаточные и воз­духоприемные устройства, а также через местные отсосы, не соответ­ствует проектным значениям, то вентиляционные установки следует отрегулировать.

Если после регулирования фактические расходы воздуха венти­ляционной установки не соответствуют проектным, следует найти причину этого несоответствия.

Рекомендации передаются заказчику для согласования с про­ектной организацией и последующего их выполнения монтажной ор­ганизацией.

Предпусковые испытания систем вытяжной вентиляции с естест­венным побуждением в жилых и общественных зданиях ограничива­ют установлением ее соответствия конструктивным данным, а также определяют наличие тяги (по отклонению тонких бумажных ленто­чек или путем задымления потока).

Степень неплотностей в воздуховодах и других элементах вен­тиляционной установки определяют по величине подсоса или утечки воздуха. Эта величина в воздуховоде и других элементах установки (кроме различного вида фильтров и клапанов отключенных ответв­лений), согласно СНиП Ш-28-75, не должна превышать при длине сети до 50 м—10%, а при большей длине—15% подачи вентиля­тора. Подсосы или утечки воздуха в фильтрах и клапанах отключен­ных ответвлений не должны превышать величин, указанных в техни­ческих характеристиках на это оборудование.

Отклонения от проектных данных, выявленные при испытании установки, допускаются:

по объему воздуха, проходящего через головные участки возду­ховодов общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха, на ±10%;

по объему воздуха, проходящего через воздухораздаточные или воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха, на ±20%;

по объему воздуха, подаваемого установками кондиционирова­ния воздуха в помещения особого назначения (операционные боль­ниц, кабинеты, пульты управления и др.), которые требуют точного поддержания расчетных параметров воздуха и оборудованы одним или двумя воздухораспределительными устройствами, на ±10%;

по объему воздуха, проходящего через головные участки возду­ховодов местных вытяжных установок, а также удаляемого местны­ми отсосами, на ±10%.

Закончив предпусковые испытания и регулировку вентиляцион­ных установок, составляют следующую документацию:

акт по форме, приведенной в прил. 1;

паспорт на каждую вентиляционную установку по форме, при­веденной в прил. 2.

Акт о выполнении предпусковых испытаний и регулировке вен­тиляционной установки предъявляется при приемке в эксплуатацию и является обязательным приложением к приемо-сдаточному акту.

При предпусковых испытаниях и регулировке установки целе­сообразно проводить работы в следующей последовательности:

ознакомиться с проектом вентиляции;

ознакомиться с натурой, чтобы выявить отступления от проекта, допущенные при монтаже, нанести на проектные аксонометрические схемы отступления (без точного соблюдения масштаба), выявить дефекты монтажа и составить ведомости дефектов;

проверить устранение дефектов монтажа;

нанести на схемы систем условными обозначениями точки изме­рения с порядковой нумерацией (считая от вентилятора к наиболее отдаленному участку сети);

перенести со схемы на натуру с разметкой мелом на воздухово­дах расположения отверстий для замеров (питометражных лючков);

сделать отверстия в воздуховодах по разметке (выполняет мон­тажная организация):

Требования, предъявляемые к системам вентиляции;

При проектировании систем вентиляции к ним предъявляются основные требования:

1) Санитарно-гигиенические требования:вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям санитарных норм. В помещениях должны поддерживаться установленные значения температуры, влажности, концентрации вредных веществ. Особое внимание следует обратить на запыленность воздуха.

2) Технологические требования заключаются в том, что вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям протекающего технологического процесса. Многие технологические процессы, особенно связанные с обработкой гигроскопических материалов, весьма чувствительны к температуре и влажности внутреннего воздуха (предприятия легкой промышленности: текстильные, прядильные и трикотажные фабрики, полиграфические предприятия и др. и пищевой промышленности. В этом случае внутренние параметры назначаются, исходя из требований именно технологического процесса, а не комфортного ощущения людей. Во многих случаях для обеспечения требуемых параметров приходится использовать системы кондиционирования воздуха, а не системы вентиляции.

Читайте так же:  Договор управления мкд между тсж и собственниками

3) Энергетические требования:системы вентиляции должны выполнять возложенные на них функции при минимальном потреблении тепловой и электрической энергии. Выполнение данного требования обеспечивается внедрением современных методов конструирования оборудования и современных технологий его изготовления, правильным выбором размеров оборудования и вентиляционных каналов, использованием более эффективного и экономичного оборудования, использованием вторичных энергетических ресурсов (в первую очередь использованием теплоты удаляемого вентиляционного воздуха), применением современных цифровых систем автоматического регулирования (САР).

4) Экономические требования: стоимость системы вентиляции и ее эксплуатационные затраты должны быть как можно ниже. К сожалению, это требование является наиболее сложно выполнимым.

5) Конструктивно-технологические требования: конструкция системы вентиляции должна обеспечивать современные эффективные способы их производства. Элементы систем вентиляции должны изготавливаться на современном, уже достигнутом уровне технологии производства, с надлежащей степенью точности и соответствующим качеством.

6) Эксплуатационные требования: эксплуатация системы вентиляции должна быть минимально трудоемкой. Это достигается в первую очередь увеличением ресурса работы оборудования, что исключает необходимость частого обслуживания или ремонта. Доступ к обслуживаемым элементам оборудования должен быть максимально облегчен. В больших установках допускается влажная уборка внутренней поверхности.

7) Требования пожарной безопасности:должна быть исключена возможность возникновения пожара при эксплуатация системы вентиляции. Это достигается применением специальных защитных отключающих устройств на воздухонагревателях и двигателях вентиляторов, насосов и компрессоров. Кроме того, если системы вентиляции обслуживает пожаро- или взрывоопасное помещение, используемое оборудование должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении. При необходимости на вентиляционных каналах устанавливаются специальные огнезадерживающие клапаны. Воздуховоды и конструкция корпусов оборудования должны обладать требуемой степенью огнестойкости, что достигается использованием негорючих материалов для воздуховодов, тепловой изоляции, герметизирующих материалов.

8) Экологические требования: работа системы вентиляции не должна негативно сказываться на состоянии окружающей среды. Для конструкции пластмассовых деталей выбираются синтетические материалы, не содержащие и не выделяющие вредных веществ. Производится очистка выбрасываемого в атмосферу воздуха, чтобы избежать ее загрязнения. Снижение энергопотребления уменьшает тепловое загрязнение окружающей среды.

9) Архитектурно-строительные требования: отдельные элементы системы вентиляции, расположенные внутри помещений (воздухораспределители, решетки, воздуховоды), не должны нарушать их внутренний интерьер. Оборудование системы вентиляции располагают на вспомогательных площадках и специально отведенных технических помещениях.

Помещения под вентиляционные камеры и оборудование следует размещать в удаленных от основных помещений местах (чтобы уменьшить уровень шума), но так, чтобы не затруднялась прокладка воздуховодов в вентилируемые помещения. Целесообразно иметь несколько вентиляционных камер в разных концах большого здания, чтобы исключить прокладку длинных воздуховодов. При прокладке воздуховодов по коридорам целесообразно иметь запас по высоте, чтобы расположить воздуховоды за подшивными потолками. Эффективным средством упрощения трассировки воздуховодов в многоэтажных зданиях является устройство специального технического этажа наверху здания, на котором без труда может быть размещено как приточное, так и вытяжное оборудование.

10) Строительно-монтажные требования: конструкция систем вентиляции должна предусматривать технологичные способы монтажа воздуховодов и оборудования на объекте, обеспечивающие надлежащее качество сборки системы. Особое внимание следует уделять герметизации уплотнений при соединении звеньев воздуховодов и присоединении элементов оборудования.

Элементы крепления к конструкциям не должны их повреждать, должны быть унифицированы. Тяжелые элементы оборудования должны иметь раму или каркас с отверстиями для строповки. Габаритное оборудование должно быть по возможности разборным для облегчения транспортировки и доставки в помещения вентиляционных камер.

СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА (СКВ)

Какие требования предъявляются к системам приточной вентиляции?

Какие требования предъявляются к системам приточной вентиляции?

П 4.16., 4,17 СНиП 2.04.05 – 86.

Системы приточной вентиляции с искусственным побуждением для производственных помещений, работа в которых производится более 8 часов в сутки, как правило, следует совмещать с воздушным отоплением.

Системы приточной вентиляции, совмещенные с воздушными отоплением, а также системы воздушного отопления следует проектировать с резервным вентилятором или отопительным агрегатом, или предусматривать не менее двух систем, объединенных воздуховодом.

При выходе из строя вентилятора необходимо обеспечивать:

а) температуру воздуха в помещении не ниже 5° С;

б) не менее 50% требуемого воздухообмена в помещениях.

Чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь или авторизируйтесь пожалуйста на сайте.

Требования, предъявляемые к системам вентиляции

Естественная и искусственная вентиляция и кондиционирование воздуха должны отвечать следующим санитарно-гигиеническим тре-бованиям:

• создавать в рабочей зоне помещений (на высоте до 2 м от пола) соответствующий санитарным нормам микроклимат;

• ПОЛНОСТЬЮ удалять из помещений вредные газы, пары, пыль и аэрозоли или растворять ихдо предельно допустимых концентрации;

• не вносить в помещение загрязненный воздух снаружи или путем засасывания из смежных помещений;

• не создавать на рабочих местах сквозняков или резкого охлаж-дения;

• быть легко доступными для управления и ремонта в процессе эксплуатации;

• не создавать в процессе эксплуатации дополнительных не-удобств (например, шума, вибраций, не допускать попадания в помещение дождя, снега и т. п.).

На вентиляционные установки должны быть заведены паспорт, журнал эксплуатации и ремонта, инструкции по эксплуатации, гра-фик ремонта и чистки.

Если мощность вентиляционных уставов составляет менее 150 кВт, ответственность за их эксплуатацию и ремонт возлагается на главного механика; при мощности 150 -400кВт –выделяется инженер по вентиляции т о, а свыше 400 кВ организуется отопительно-вентиляцИонны й отдел. Установки вентиляции и кондиционирования воздуха представляют собой сложные системы, состоящие из множества отдельных агрегатов и узлов, взаимосвязанных в работе. для повышения эф-фективности систем после их монтажа, а также в процессе эксплуатации проводят испытания и наладку. Испытания подразделяются на три категории; пусконаладочные, санитарно-гигиенические, аэро-динамические. Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха выполняет персонал групп эксплуатации и, в первую очередь, дежурные слесари. Они ретулярно контролируют эффективность работы и поддерживают оборудование в исправном состоянии. Периодичность контроля отдельных элементов устанавливается эксплуатационными инструкциями

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2018 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.001 с) .

Требования, предъявляемые к вентиляции

При проектировании СВЕ приходится стремиться, чтобы они как можно лучше удовлетворяли самым различным требованиям: санитарно-гигиеническим, экономическим, энергетическим, пожарной безопасности и другим. К сожалению, как и для любого технического решения, создание идеальной системы, абсолютно полно удовлетворяющей всем требованиям одновременно, в принципе невозможно. Например, установка дополнительного оборудования повышает возможности системы, однако растет ее стоимость, увеличиваются затраты энергии при эксплуатации, усложняется ремонт. Установка современных систем автоматики облегчает эксплуатацию систем, однако ремонт становится доступным только высококвалифицированному персоналу. Примеры можно продолжать до бесконечности. Поэтому следует всегда помнить, что любое техническое решение, в том числе и СВЕ, есть определенный компромисс между выполнением противоречивых требований, предъявляемых к нему.

Разберем подробнее, какие же основные требования предъявляются к СВЕ. Вначале дадим их общий перечень:

7) пожарной безопасности;

2.1. Санитарно-гигиенические требованиязаключаются в том, что вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям санитарных норм. В помещениях должны поддерживаться установленные значения температуры, влажности, концентрации вредных веществ. Особое внимание следует обратить на запыленность воздуха, так как многие СВЕ в нашей стране эксплуатируются без фильтров, состояние покрытий приточных камер, вентиляционных шахт и холодных камер не соответствуют современным требованиям. Современные конструкции установок предусматривают обязательную очистку воздуха. Специальные покрытия внутренней поверхности приточных камер допускают их влажную уборку, а иногда и полную промывку водой. Предпочтение отдается гладким металлическим и пластмассовым поверхностям. Современные фильтры позволяют производить очистку от любых пылей и микроорганизмов, производить озонирование и одорироваание воздуха.

2.2. Технологические требования заключаются в том, что вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям протекающего технологического процесса. Многие технологические процессы, особенно связанные с обработкой гигроскопических материалаов, весьма чувствительны к температуре и влажности внутреннего воздуха. Типичным примером являются предприятия легкой (текстильные. прядильные и трикотажные фабрики, полиграфические предприятия и др.) и пищевой промышленности. В этом случае внутренние параметры назначаются, исходя из требований именно технологического процесса, а не комфортного ощущения людей. Во многих случаях для обеспечения требуемых параметров приходится использовать СКВ, а не СВЕ.

2.3. Энергетические требования заключаются в том, что СВЕ должны выполнять возложенные на них функции при минимальном потреблении тепловой и электрической энергии. Выполнение данного требования обеспечивается внедрением современных методов конструирования оборудования и современных технологий его изготовления, правильным выбором размеров оборудования и вентиляционных каналов, использованием более эффективного и экономичного оборудования, использованием вторичных энергетических ресурсов (в первую очередь использованием теплоты удаляемого вентиляционного воздуха), применением современных цифровых систем автоматического регулирования (САР). Использование современных САР позволяет оптимизировать работу оборудования в самых различных режимах и эффективно управлять даже очень сложными системами, добиваясь минимума потребления энергии. Тщательное конструирование поверхностей, обтекаемых воздушным потоком позволяет также существенно снизить аэродинамическое сопротивление отдельных элементов систем, улучшить энергетические характеристики вентиляторов и насосов. Применение современных электродвигателей с внешним ротором, использование инверторных преобразователей для регулирования скорости вращения колес вентиляторов и насосов, разработка новых конструкций подшипников, улучшение тепловой изоляции оборудования – все это меры, направленные на снижение энергопотребления СВЕ.

Читайте так же:  Курск центральный округ нотариус

2.4. Экономические требованиязаключаются в том, что стоимость самой СВЕ и стоимость ее эксплуатации должны быть как можно ниже. Иными словами, вентиляция должна быть доступна по цене, иначе просто от нее откажутся. К сожалению, это требование является наиболее сложно выполнимым. особенно в наши дни. Стоимость качественного оборудования достаточно высока, стоимость тепловой и электрической энергии непрерывно растет – все это приводит к тому, что современные системы вентиляции недоступны малообеспеченному потребителю. И, несмотря на заведомо более низкое качество оборудования, заказчик часто приобретает именно его, ориентируясь на более низкую цену. В некоторых случаях СВЕ сооружаются чисто номинально, для отвода глаз, с целью приема их службами санитарного надзора, чтобы получить разрешение на пуск предприятия. О дальнейшей их эксплуатации заказчик даже не думает. При таком подходе заказчик покупает, разумеется, самое дешевое оборудование, часто негодное к эксплуатации. Результатом становится абсолютно неприемлемое состояние воздушной среды на некоторых предприятиях.

Следует отметить, что стоимость СВЕ и затраты на нее – это разные вещи. Приведенные годовые затраты складываются из капитальной стоимости, деленной на срок эксплуатации системы, и эксплуатационных затрат (годовая стоимость тепловой и электрической энергии, ремонта оборудования, зарплата обслуживающего персонала).

При таком способе оценки изначально более дорогая система, но имеющая больший срок эксплуатации, меньшее энергопотребление и не нуждающаяся в ремонтах, будет иметь меньшие приведенные годовые затраты.

2.5. Конструктивно-технологические требования заключаются в том, что конструкция СВЕ должна обеспечивать современные эффективные способы их производства. Элементы СВЕ должны изготавливаться на современном, уже достигнутом уровне технологии производства, с надлежащей степенью точности и соответствующим качеством. На передовых предприятиях производство элементов СВЕ осуществляется на автоматизированных и роботизированных линиях и отдельных станках, управляемых программно. Следует признать, что только такой уровень производства способен обеспечить высокую надежность и полную идентичность изготавливаемых элементов. Субъективный фактор максимально убран из самого процесса производства. Кроме того, такой подход в массовом производстве позволяет существенно снизить стоимость изготовления оборудования.

Совершенствование конструкции и технологии изготовления приводят к тому, что из конструкции оборудования по возможности максимально убираются дорогие и трудоемкие винтовые соединения, предпочтение отдается креплению на защелках. Тщательно отрабатываются конфигурации всех несущих панелей, каркасов и элементов корпусов. Большинство неответственных деталей изготавливается из пластмассы. Везде, где можно, используются штампованные детали. На наружные поверхности корпусов оборудования декоративные покрытия наносятся автоматическими линиями, что гарантирует их высокую прочность и стойкость.

2.6. Эксплуатационные требования заключаются в том, что в процессе функционирования СВЕ ее эксплуатация должна быть минимально трудоемкой. Это достигается в первую очередь увеличением ресурса работы оборудования, что исключает необходимость частого обслуживания или ремонта. Например, современные герметизированные подшипники не требуют обслуживания и смены смазки в течение всего срока службы вентиляторов. Доступ к обслуживаемым элементам оборудования должен быть максимально облегчен. Для этого в конструкции приточных установок предусматривают люки и дверцы, в некоторых случаях обслуживаемые фильтры и воздухонагреватели выдвигаются наружу на специальных салазках. Компоновка агрегатов выполняется таким образом, чтобы замена приводных ремней, смена фильтров или их чистка, проверка работы клапанов и другие операции не вызывали затруднений. Иногда предусматривают дополнительную подсветку внутри приточных установок для визуального контроля состояния оборудования. В больших установках допускается влажная уборка внутренней поверхности.

Несмотря на высокую ремонтнопригодность современного оборудования, сложность его конструкции приводит к тому, что техническое обслуживание и ремонт должны производить только специально обученные специалисты.

2.7. Требования пожарной безопасностизаключаются в том, что должна быть исключена возможность возникновения пожара при эксплуатация СВЕ. Это достигается применением специальных защитных отключающих устройств на воздухонагревателях и двигателях вентиляторов, насосов и компрессоров. Кроме того, если СВЕ обслуживает пожаро- или взрывоопасное помещение, используемое оборудование должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении. При необходимости на вентиляционных каналах устанавливаются специальные огнезадерживающие клапаны. Воздуховоды и конструкция корпусов оборудования должны обладать требуемой степенью огнестойкости, что достигается использованием негорючих материалов для воздуховодов, тепловой изоляции, герметизирующих материалов.

2.8. Экологические требования заключаются в том, что работа СВЕ не должна негативно сказываться на состоянии окружающей среды. Например, использование новых хладагентов в СКВ вместо хлорсодержащих фреонов 12 и 22 уменьшает выброс в атмосферу веществ, разрушающих озоновый слой. Для конструкции пластмассовых деталей выбираются синтетические материалы, не содержащие и не выделяющие вредных веществ. Производится очистка выбрасываемого в атмосферу воздуха, чтобы избежать ее загрязнения. Снижение энергопотребления уменьшает тепловое загрязнение окружающей среды.

2.9. Архитектурно-строительные требования заключаются в том, что отдельные элементы СВЕ, расположенные внутри помещений (воздухораспределители, решетки, воздуховоды, местные отсосы от оборудования), не должны нарушать их внутренний интерьер. Сама СВЕ должна органически вписываться в конструкцию здания. Необходимость прокладки воздуховодов и размещения вентиляционного оборудования не должны существенно усложнять конструкцию здания. Желательно, чтобы оборудование СВЕ занимало как можно меньше места и не занимало бы полезной производственной площади. С этой целью его располагают на вспомогательных площадках и специально отведенных технических помещениях.

Предполагаемое расположение оборудования и воздуховодов не должно нарушать целостности строительных конструкций здания, потерю их несущей способности. Не допускается, например, при прокладке воздуховода через перекрытие пробивать отверстие по ребру плиты, так как это ослабляет ее несущую способность. Нагрузка от оборудования на колонны и плиты перекрытий должна быть в допустимых пределах, в противном случае следует предусматривать усиление конструкций. тяжелое оборудование предпочтительнее располагать в подвале во избежание больших нагрузок на конструкции и возникновения сильных вибраций при работе оборудования. Прокладка вытяжных воздуховодов и шахт через гидроизоляционное покрытие кровли не должна нарушать его целостность.

Следует отметить, что и архитектор при проектировании конструкции здания также должен обязательно учитывать предполагаемое расположение вентиляционного оборудования и возможную трассировку воздуховодов, чтобы облегчить будущее проектирование СВЕ и СКВ. Для этого помещения под вентиляционные камеры и оборудование следует размещать в удаленных от основных помещений местах (чтобы уменьшить уровень шума), но так, чтобы не затруднялась прокладка воздуховодов в вентилируемые помещения. Целесообразно иметь несколько вентиляционных камер в разных концах большого здания, чтобы исключить прокладку длинных воздуховодов. При прокладке воздуховодов по коридорам целесообразно иметь запас по высоте, чтобы расположить воздуховоды за подшивными потолками. Эффективным средством упрощения трассировки воздуховодов в многоэтажных зданиях является устройство специального технического этажа наверху здания, на котором без труда может быть размещено как приточное, так и вытяжное оборудование. Для прокладки вертикальных каналов и воздуховодов следует предусматривать специальные шахты, или закрывать воздуховоды фальш-стенами из легких материалов.

В настоящее время для внутренней отделки помещений широко применяются гипсоволокнистые листы, которые крепятся к стенам на специальные профили из стали. При использовании такой технологии декоративное укрытие любого воздуховода не представляет труда при условии, что имеется определенный запас размеров по высоте и ширине помещений.

2.10. Строительно-монтажные требования заключаются в том, что конструкция СВЕ должна предусматривать технологичные способы монтажа воздуховодов и оборудования на объекте, обеспечивающие надлежащее качество сборки системы. Особое внимание следует уделять герметизации уплотнений при соединении звеньев воздуховодов и присоединении элементов оборудования. Элементы крепления к конструкциям не должны их повреждать, должны быть унифицированы, их изготовление должно быть организовано в массовом производстве. При необходимости для монтажа может использоваться специализированный инструмент. Тяжелые элементы оборудования должны иметь раму или каркас с отверстиями для строповки. Габаритное оборудование должно быть по возможности разборным для облегчения транспортировки и доставки в помещения вентиляционных камер.

Современные фирмы-производителя разрабатывают детальные инструкции по монтажу с указанием последовательности и правил выполнения отдельных операций. При необходимости оборудование снабжается встроенными уровнями для контроля горизонтальности или вертикальности установки. Болтовые соединения все больше заменяются тщательно проработанными защелочными конструкциями, обеспечивающими быструю сборку. Для присоединения воздухораспределительных устройств, местных отсосов, ответвлений к магистралям все чаще используют гибкие воздуховоды, позволяющие эффективно компенсировать неточности монтажных размеров. Вместо прокладок интенсивно используются самозастывающие герметики. Тяжелые и трудоемкие фланцевые соединения заменяются более легкими и технологичными ниппельными и бандажными. для пробивки и сверления отверстий в стенах применяются мощные и производительные перфораторы. Для уменьшения количества соединений на прямых участках воздуховодов применяют спирально-шовные воздуховоды, которые могут быть изготовлены любой длины.